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發布時間:2021-08-17 08:32  
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柱塞式計量泵
主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優點而被廣泛應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足,一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視,被廣泛應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點,柱塞式計量泵在污染要求流體計量應用中受 到諸多限制。



熔體泵的應用
熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用時,就使整條生產線的效益顯著增加。
應用熔體泵的優點:
1》 將擠出制品的尺寸公差降至小,使單位重量的物料制出更多的產品。
2》在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
3》 將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線,其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

機械隔膜計量泵運行原理
機械隔膜計量泵由兩個主要部件組成:驅動部分和液力端。泵的輸出流量是驅動部分的沖程速度、泵頭尺寸和當前沖程長度的函數。在泵的運行或停止時,可以通過改變沖程調節旋鈕來調節沖程長度。電機旋鈕驅動渦輪減速部分,由渦輪減速部分驅動可變偏心曲軸。可調節曲軸通過連桿將往復式運動傳遞給隔膜。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置,就可調節沖程長度。
在吸入沖程時隔膜開始向后運動,泵頭內的壓力立刻降低;當泵頭壓力低于吸液管路壓力時,吸入口單向閥球被向上“推開”,吸液管路中的液體流入泵頭腔室內。當吸液沖程結束時,隔膜運動瞬時停止;泵頭內的壓力與吸液管路中的壓力持平,吸入口單向閥球復位。
排出沖程時隔膜開始正向運動,泵頭內的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓力時,出口單向閥閥球被向上“推開”,泵頭內的液體進入出液管路。當排出沖程結束時,隔膜再一次瞬時停止運動,泵頭內的壓力與排出管路的壓力相同,排出口單向閥閥球復位。然后開始下一個循環。
