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鋼結構翻新材料分類

鋼結構翻新按照鋼材加工方式分類：熱軋鋼板、冷軋鋼板。

（1）熱軋：是以板坯（主要為連鑄）坯為原料，經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成鋼帶，從精軋zui后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線加工而成鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。鋼結構翻新除銹需注意事項鋼結構翻新除銹劑施工方法與油漆的施工規范一樣，需要注意哪些事項。

（2）冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形因其的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。鋼結構翻新除銹之拋丸除銹鋼結構翻新拋丸除銹的原理是利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕。冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成。雖然在加工過程中因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。

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鋼結構翻新制作工藝流程  

鋼結構翻新工程的施工通常要經過工廠制作和現場安裝兩個階段。鋼結構翻新工程有大部分時間是在工廠車間內部進行，由于鋼結構構件在工廠內加工制造的質量好壞，對鋼結構工程的現場安裝及整體結構的安全穩定至關重要。

鋼結構翻新一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。（1）鋼柱制作中的拼裝、焊接，均應采取防變形措施，對制作時產生的變形，應及時進行矯正。在鋼結構制作中，應根據鋼結構制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質量控制，如控制關鍵零件的加工，主要構件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。

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鋼結構翻新焊接方法分類

鋼結構翻新常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。三、三角形加熱的收縮量比較大，適用于型鋼、鋼板及構件縱向彎曲及局部彎曲變形的矯正，多用于矯正厚度較大、剛性較強的構件的彎曲變形。手工電弧焊是鋼結構中zui常用的焊接方法，其設備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產效率比自動或半自動焊低，焊縫質量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術水平。

自動焊的焊縫質量穩定，焊縫內部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長的直接焊縫。為設計出方案，我們可先用不同的設計軟件進行建模，然后請專業人員再對其建模完成的數據進行分析，從而選擇出適合廠房實際需求的方案。半自動焊因人工操作，適用于焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應采用與主體金屬相適應的焊絲和焊劑，焊絲應符合國jia標準的規定，焊劑應根據焊接工藝要求確定。氣體保護焊是用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩定。

超高層鋼結構翻新中關于伸臂桁架和腰桁架的設計要點

在外框柱與核心筒之間設置伸臂桁架的主要目的是減小結構側移，它的機理是提高水平荷載作用下的外框架柱的軸力，從而增加框架承擔的傾覆力矩，同時減小了內核心筒的傾覆力矩。  

在結構周圍設置腰桁架的作用作用是使各框架柱承受的軸力均勻變化，因此也可以達到提高外框架抗傾覆力矩的能力以及減小側移的目的，但是不如伸臂有效。

設置加強層后，造成結構沿高度方向剛度不均勻，剛度突變帶來內力突變。　　因此，在結構抗風設計中，采用伸臂桁架、腰桁架的效果很好，它可以采用剛度大的加強層，以形成較大的抗側剛度。