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發布時間:2021-08-31 11:29  
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公司是一家以生產加工為主,銷售貿易相結合的綜合性生產廠家。公司的經營方針是:質量為本,誠信經營。行業涉及包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。公司擁有高素質的研發團隊,先進的加工設備、精密的檢測設備、完善的加工工藝、專業的制造技術,嚴格的現場管理及良好的售后服務。cnc機加工定做服務熱線
在耗時的CNC精加工過程中,如何提升加工效率是特別有意義的話題。如果告訴你,有一種加工方法可以將零件的精加工時間從60分鐘縮短到4分鐘,你或許以為是在開玩笑!今天將給大家介紹Mastercam 的超弦精加工技術,其使用的刀具與加工策略,可大幅提高精加工效率,充分釋放出CNC加工超乎常規的潛力。

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依據調整切削需求量,盡可能避免 質量的變化。如調整仍無明顯預期效果,則應停機查驗原程序編得是否合理。特別注意的是,在中斷查驗或停機查驗時,要注意刀具的部位。如刀具在切削整個過程中停機,突然的機床主軸軸承轉停,會使商品產品工件表層導致刀紋。一般應在刀具離開切削狀況時,充分考慮停機。
1、平面銑削時應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時,盡量采用二次走刀加工,次走刀端銑刀粗銑,沿工件表面連續走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%。
2、立銑刀和鑲硬質合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。
3、球刀、圓刀(亦稱圓鼻刀)常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。鑲硬質合金刀具的圓刀多用于開粗。
刀具路徑編出來之后,為什么還要進行后處理?
因為不同的機床所能認到的地址碼和NC1程序格式不同,所以要針對所使用的機床選擇正確的后處理格式才能保證編出來的程序可以運行。