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發布時間：2021-01-19 09:40
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浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
瑞宇機械廠與您分享自動噴涂線設備結構和主要配置要求
1.滾筒輸送裝置
輸送傳動機構采用滾筒線，以減速馬達驅動，配合變頻器使用，可根據需要調整零件運行速度，以満足不同工藝要求；輸送線由結構支架、傳動動力、鍍鋅滾筒、傳動鏈條、鏈輪、導軌、導向定位裝置、調整裝置、電控系統等組成。
2.水濂式噴漆柜
工作原理：利用水的“皮膜”效應與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合，從而使涂料與空氣脫離，其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時，由設置的二次噴淋過濾系統進行高壓噴霧，從而吸附竄出的漆霧，漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內。10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。
結構特點為自動噴漆室體之正面內壁是光滑的不銹鋼水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽內裝滿水，在該水濂板上形成濗布狀的水濂，噴涂時漆霧一碰到水濂板就會被水吸附，沖到下部的水箱內，保證了排出的氣體幾乎無漆霧，對周圍環境無污染，達到室內排放的國家標準。瑞宇機械廠與您分享噴槍的保養（1）、噴槍使用前應進行全棉檢查，保證噴槍狀態完好方能使用。
3.噴槍及自動供料裝置
選擇適合高粘度的噴咀；設置2把噴槍，安置于往復式移動槍架上。供漆系統采用根據客戶工藝要求來設計。
自動供漆裝置特點要求：氣動噴漆壓力桶由氣動馬達自行攪拌，使桶內的涂料保持均勻。在噴涂作業中，不會因涂料沉淀而產生色差。它將涂料加壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。符合國際安全標準，100%防爆，防火性高，絕對安全 (以壓縮空氣作為動力源)，攪拌均勻、可在高溫車間24小時長時間連續使用，不發熱，不起火花。
4.烘干段與冷卻段：分別采用均勻吹熱風和吹冷風的方式來實現已噴涂工件的干燥和冷卻。
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瑞宇機械廠與您分享幾種常見的自動噴涂設備的類型
普通的噴涂機即常用的一般的升降往復式自動噴涂機，又稱為垂直往復噴涂機，用于對工件、制品的一個面，通常是側面來進行噴涂作業。在涂裝作業的自動噴涂中應用廣泛。
中小型工件掛在懸掛輸送機上，可以旋轉時間，可在工件的一側設置側噴機；工件不便旋轉時，可在工件的兩側設置側噴機。使用變頻技術與數字控制技術，可以增加往復噴涂機的性能如：往復運動速度可調；往復回程點可調；往復距離可調；行程內分段設置速度等。
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瑞宇機械廠與您分享噴涂作業安全技術措施
1.多支噴槍同時作業，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。
2.特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。
3.無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致傷害事故，作業時應做到：
a.任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身；b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口；c.清掃噴槍時，要切斷泵驅動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進行清掃；d.噴槍停止使用時，必須把安全閂銷住。
瑞宇機械廠與您分享涂裝生產線設備原則
處理方式
工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。瑞宇機械廠與您分享自動噴漆生產線的電器控制要求1自動噴漆線各加熱工位的溫度控制均采用數顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行精確的自動控制。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規模、生產量等因素的影響。例如幾何尺寸復雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。
