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發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 06:22  
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c4鋼閥門的介紹
含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕,但是,當(dāng)HNO3中有Cl-時(shí),為了防止點(diǎn)蝕,則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號(hào),即鋼中Cr,Mo含量,則隨HNO3 濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。
壓力等級(jí): PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑: DN15-DN250 1/2"-10"
驅(qū)動(dòng)方式:手柄、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)、液動(dòng)
電動(dòng)相對(duì)應(yīng)的C4鋼球閥型號(hào): Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4)
適用介質(zhì):濃HNO3等腐蝕性介質(zhì) 技術(shù)規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
主體材料:閥體、閥蓋:C4(00Cr14Ni14Si4 )球體:C4(00Cr14Ni14Si4 )閥桿:C4(00Cr14Ni14Si4 )密封圈:PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......
C4鋼廠家?guī)懔私鈾C(jī)械密封使用注意事項(xiàng)
襄陽C4鋼公司講述本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機(jī)械密封等。C4鋼自吸泵:IHE型耐腐蝕化工泵是IH型的改進(jìn)型,為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項(xiàng)就有所不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”,下面提供幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng):
A、由于機(jī)械密封配套出廠時(shí)適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,使用時(shí)請(qǐng)加注冷卻水。
B、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
C、如果有污垢拆不下來時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
D.安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
E、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包
括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔、柔軟的布或棉紗
認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)手時(shí),應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,
而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或轉(zhuǎn)不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
H、起動(dòng)前應(yīng)先開啟冷卻水,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封冷卻水。

C4鋼板材廠講述20 世紀(jì)末,國(guó)內(nèi)外都試制了不銹鋼的“超級(jí)”牌號(hào)。不同文獻(xiàn)對(duì)超級(jí)不銹鋼的定義不一,有的文獻(xiàn)認(rèn)為,不銹鋼也稱超級(jí)不銹鋼;同時(shí),建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,能源和原材料消耗逐年下降,各種新型建材不斷涌現(xiàn),建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。有的文獻(xiàn)認(rèn)為,高合金不銹鋼稱為超級(jí)不銹鋼;有的文獻(xiàn)認(rèn)為:超級(jí)不銹鋼也包括的、有特殊要求的一些合金含量較低的不銹鋼,如超級(jí)304H 鉻鎳奧氏體不銹鋼等;有的文獻(xiàn)認(rèn)為,超級(jí)不銹鋼指耐點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN 值≥35(鐵素體不銹鋼)或≥40(奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼)的高合金化不銹鋼;有的文獻(xiàn)進(jìn)一步認(rèn)為,超級(jí)不銹鋼還應(yīng)包括超高潔凈度、超高均勻性、特細(xì)組織、特高表面質(zhì)量、優(yōu)異的耐苛刻介質(zhì)局部腐蝕性能、良好的工藝制造性能等涵義。
通過對(duì)C4鋼的了解,我們?cè)谶@里簡(jiǎn)單的介紹一下,工業(yè)純鋁在以濃酸為介質(zhì)的實(shí)際生產(chǎn)中存在的優(yōu)、缺點(diǎn)。主要應(yīng)用于儲(chǔ)存、輸送、中間槽計(jì)量等。同時(shí),不含Mo的雙相不銹鋼,如00Cr25Ni6Ti,00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。但由于工業(yè)純鋁比熱及溶化潛熱大,導(dǎo)熱率高。因而其局部加熱溶化困難,一般焊接方法難以勝任,很容易形成二次泄露,對(duì)生產(chǎn)和安全造成非常大的影響。為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求,焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條,且變形保證鐵素體含量為6%-12%,由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量,來降低焊縫減少的含碳量,因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大,故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。