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搪瓷釜是化工中的重要設備，而且采用的材質是耐腐蝕、耐磨損的穩定材質，但是搪瓷畢竟還是比較脆弱的，一些要求較高的場合，必須要確保設備沒有缺陷，所以對設備的要求較高。搪瓷釜的搬運或者運輸時避免碰撞，避免掉瓷影響使用效果。在搬運搪瓷設備時盡可能保持原包裝。歡迎來電咨詢。那么在客戶客戶選購不銹鋼反應釜涂膠的基本要求一般如下：應用在什么行業。

安裝使用：

　　1、 應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

　　2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。

　　3、 設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

　　4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。

　　5、 開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。歡迎來電咨詢。

結構性能不銹鋼反應釜設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

1、不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。

2、不銹鋼反應釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等。

3、不銹鋼反應釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。歡迎來電咨詢。

反應釜加熱器整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。反應釜加熱器，釜體受熱均勻，溫度易控，溫度穩定性好，產品質量合格率高，利于降低生產成本，消除火災危險，改善環境，減輕操作強度。反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。