紙箱定做報價擇優推薦「多圖」

生產成本:雖然凹版印刷的成本高于二次印刷中的柔版印刷，但凹版印刷和柔版印刷之間的成本差異在多次印刷后會迅速降低。如果設計在六個月甚至更長時間內基本不變，凹版印刷的成本相對較低。對于長時間印刷，凹印滾筒的使用壽命可達100萬米，但柔版樹脂版的使用壽命只有1/2甚至更短。此外，柔版印刷的停機時間比凹版印刷長2~3個百分點。

生產周期:凹印已經形成了一套嚴格而徹底的工作流程，從原始設計到克魯瑪森林樣品，直到終的印刷品，客戶一般都要一步一步確認。這無疑會長期生產GAI，增加生產成本。相反，柔版印刷的工作流程更簡單、更直接:從原始文件的設計到交付通常不超過四周。此外，電子雕刻技術的發展和應用也是一大進步，它可以實現多缸雕刻，大大縮短制版周期。

網紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網紋輥上的油墨均勻地轉移到印版的印刷部。印刷壓力是否準確與印刷的網點清晰度有很大關系。壓力過大，印刷品的出口嚴重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點。相反，如果壓力太小，就會影響油墨的轉移，印版不會著墨，當然也不會被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準確地轉移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個，它直接關系到印刷產品的質量。我們通常所說的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網點將大大擴大。打印出來的點會散開，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對圖像的層次產生很大的影響(文本和線條版本會在兩面散開打印)。暗色調容易恍惚，圖像清晰度差，色調損失嚴重，色調恢復不好，無法達到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。

模切工位

為了較為全的討論柔印技術，除上述關于瓦楞紙箱柔印工藝操作外，在此還想談談窄幅柔版式印刷機的模切工位問題。窄幅柔版式印刷機一般都配制三個模切工位，經印刷后連線進行壓痕、模切得到所需的印刷成品，可用于貼紙、表格、藥包等成品加工，模切刀采用圓壓圓壓痕輥，外型刀輥模切成型，如先用磁性刀具必須配制各種產品規格的磁性輥，組成系列化規格，才可以滿足大部分不同規格尺寸大小的產品的模切加工要求。

另一種模切輥，稱裁切單張輥。它是鑲入模切刀片的刀輥，按需要可開出一條、二條、四條或更多的刀槽，主要用于裁切單張成品，裁切單張輥可與印版輥一般大小、或大一倍使用。

外型刀輥使用前必須選用包刀海棉布，以確保模切精度和避免刀口受損，壓力調節至正好切斷承印材料為佳壓力。 次數用完API KEY 超過次數限制

印刷過程中套印和疊印相對技術含量比較高些。現在套色和疊印產品比較多，在操作和調機上往往會存在一些問題，今天我們就看看紙板印刷時一種顏色與另一種顏色重疊處顏色太濃到底是什么原因造成的？又該如何解決呢？

原因1. 油墨顏色順序排列不準確，例如，試圖用較淺的一種顏色去覆蓋較深的顏色

措施：調換墨色印刷順序，先淺色后深色。

原因2. 油墨墨層過厚

措施：減少油墨墨層，用少的油墨量達到好的油墨覆蓋效果。

原因3. 油墨顏色和油墨粘度不準確

措施：淺顏色油墨必須先印而且粘度要比第二種顏色的油墨低。 次數用完API KEY 超過次數限制