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發布時間:2021-10-02 06:52  
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原理
采用夾頭的鎖緊模塊(cylinder),能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中,1號精密模塊定義系統的零點,2號補償模塊起調整補償,保證重復定位精度0.002mm,3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用,0大鎖緊力達到1040000N。零點夾具托盤系統確保在加工做成中的機床調整是快速和可靠的——無論是SERT的加工中心還是電火花加工機床(EDM)。
帶來的益處
簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動強度減少90%的停機時間,提高工作效率,增多加工利潤重復定位精度0.002mm,實現超精密的加工配套機器人技術,適用于自動化生產線
零點定位體系增長質檢事情的柔性化
當本日的牽引車在曠野里以50km/h的速率奔跑,并以雷同的速率發展時,他的齒輪箱換擋必需毫無艱苦。零點定位系統是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。零點定位體系大幅增長了這來自14個大類的變速箱的裝置測試柔性化。三個測試平臺、兩臺測試吊車裝備了來自我司的零點定位體系,這些寶成為了高達數噸的齒輪箱能夠疾速的精度比較高的停止試車。
應用夾具快換零點定位后的長處:
只要要夾具第—次安裝好調試后,將法式編入機床體系后,今后每次夾具調換時,只要要將夾具放到裝有零點定位的根基板上,鎖緊螺絲后,調出法式就能夠間接進入加工狀況。能夠邊加工,邊停止產物的尺寸反省確認。如若訂購大連零點的自動化零點定位器,公司將在雙方協商的時間內進行發貨,您的貨款可以通過在線支付。由于基準點牢固穩定,以是不消擔憂尺寸產生變更。以是不像以往樣,邊調試,邊丈量,待尺寸反省OK后才可進入加工狀況。全部調試進程大概要反復反復屢次能力調到OK的尺寸規模。而就平日客戶的現場調試而言,全部調試反省光陰平日都在均勻30分鐘以上,乃至更長。