臥式AH渣漿泵誠信企業推薦

選礦廠使用的渣漿泵

目前在各大礦區的選礦廠，使用的渣漿泵大多都是離心式渣漿泵。其結構和離心式水泵基本相同，但在管路上和普通水管網有很大的區別。因為管網內流動的液體有礦石經過球磨機研磨過后的廢氣礦渣，對泵體和管壁的磨損大，這就要求泵體和管網有較高的抗磨損能力，所以渣漿泵的泵體內壁和管網壁必要經過特殊工藝加工處理。一般尾礦庫的地勢略高于渣漿泵的安裝位置，因此，管網輸出端有止回閥，避免在泵停止的時候礦漿回流。設計上，渣漿泵的流量要大于排到渣漿池中廢液量，如果渣漿泵一直運轉，可能導致渣漿池內的渣漿不夠抽使泵空轉；但又不可使渣漿泵間隙運轉，這又會使礦渣沉淀。
      因此，在泵的輸出端有一個調節出渣量的大小。因此，均勻分布的堅硬的碳化物與堅固的基體的合理匹配為零件的高抗磨性提供了依據。閥門的開關度大小是需要操作人員根據生產過程中產生的渣漿多少進行調節的，同樣，閥門開大時，可能導致渣漿池內的渣漿不夠抽使泵空轉；閥門開得過小時，會使渣漿池裝滿溢出。不論渣漿泵的流量如何，電動機都以全速運轉，用閥門進行節流調節雖然簡單，但增加了管路的阻尼，浪費了電能。

渣漿泵抗磨蝕材料的研究

為防止和減輕固體顆粒對過流部件的磨損，除改進泵的設計和控制運行工況措施外，提高水泵過流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料，對解決磨損也是一條重要途徑。材料的金相組織、元素成分、熱處理工藝都會造成材料的耐磨性差異，因而深入研究材料的各種性能及其耐磨性能是一項意義重大的研究課題。近年來，在抗磨蝕材料的研究方面取得了不少成績。蝸殼的澆注系統總體采用半封閉式，此澆注系統利于擋渣和充型平穩。將高鉻白口鑄鐵作為耐磨材枓在泵中得到廣泛應用，金屬陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡膠的研究也取得了一定進展。提供一種用氧化鋁陶瓷作為材料的礦漿泵葉輪，大大提高了泵的使用壽命。

從總體上講，抗磨蝕材料應具備硬度高、韌性強、質量均勻、結晶顆粒細、結構致密、抗拉強度高、疲勞極限高的綜合性能，并具有可加工性和可焊接性。例如高鉻合金的鐵，硬度高、耐磨性優良，主要用于泥漿泵、渣漿泵及雜質泵的制造，但需要特殊的加工設備，在國內應用的葉輪尺寸尚未超過1000mm。但在世界的德國KSB公司，應用技術已很成熟，KSB在供水工程設備時主推該材料，也是工程曾重點考慮的方案之一。TZGB該系列泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼離心式渣漿泵。根據水0利部研究院在1996年對該材料進行的抗磨蝕性能試驗顯示，其抗磨損和抗汽蝕性能是8倍。但缺點是不可焊接，在水泵中，由于采用鑄造工藝，流道表面精度和葉片翼型精度很難保證，難以加工，使得水泵水力效率較低，且葉輪一旦磨蝕嚴重將無法修復。

渣漿泵日常檢查維護

1、檢查易損件

首先檢查水泵葉輪、扣環、軸套、軸承座等易損件是否完好。如是可繼續使用，否則必須更換新的合格零件之后重新裝配使用，嚴禁使用損傷和不合格的零件

2、更換潤滑油

分別打開密封室和電動機內部的油孔螺釘，把密封室內和電動機內部的潤滑油全部放出，更換新油，以確保系統的正常工作

3、確保密封

在更換密封室內的潤油時，如果發現油質渾濁且含水量已超標，則必須更換整體密封盒或者動、靜密封環，更換的零件必須為合格產品，以確保其密封性能

4、驅除潮濕水分

對絕電阻值低于0.5兆歐的電動機繞組必須驅除潮濕水分，干燥的方法同一般的電動機一樣，若密封盒不需更換時，可以只將電泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分應盡量不拆裝，如確實需要拆裝，則“O”形橡膠封環必須更換新的。

5、檢查軸承

檢查電動機部分的上、下軸承，若發現磨損或間隙過大，必須及時更換新的軸承，以免造成更大的經濟損失

6、拆泵殼防生銹

春季使用之前，應拆開上一級泵殼，轉動葉輪后再合閘啟動，以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機繞組，這項保養對充水式電動機尤為重要。

7、確保軸承潤滑

對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂，以確保軸承長期在潤滑良好的狀態下正常運行