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發布時間：2020-08-09 11:39
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- 切削工件要被容易地除去，均勻的表面顏色，白色，淺色或換向基本上沒有條紋。
工作流體壽命概念不一定必須明確的概念，因為大多數運營商都使用水和液體連續供給的方法處理。這種方法將縮短工作液的使用壽命，成本增加。
- 100小時（I - 80其正常使用壽命的通常的流體箱（40升）。e。約一周）。超過這個時間，切削效率容易下降顯著，該標準是所述工作流體的情況下生活處理效率，處理效率一般將通過20％以上減少用于工作流體是否應更換的基礎。
因為良好的切屑控制的液壓油性能好，切割速度快，更容易自然黑，黑但不一定是工作液的使用壽命，因此，工作流體的顏色作為不精r確的生活準則。
通過專用線切割工作溶液，并用蒸餾水或磁化水的條件和較好的油乳液制劑從水乳化油，制備工作溶液濃度取決于工件的厚度，和加工精度的材料。
從工件的厚度，小于30mm薄工件的厚度，1O％？15％之間的工作濃度； 30？lOOmm的厚工件中的約5％？1O％之間的濃度； 大于厚1OOmm工件之間約3％至5％的濃度。
從視工件材料的點，材料的侵蝕是很容易，如熔點低，該材料諸如銅，鋁或類似的蒸發潛熱，能夠適當地提高濃度，利用放電能量的，提高加工效率，而且也大直徑應選擇線被充分地切割，以促進排屑。
從加工精度，高濃度，小放電間隙的視圖，表面粗糙度優選為，但不利于芯片容易引起短路。在低濃度下工作，其表面粗糙度較差，但便于排屑。
總之，工作流體應當在配方中根據實際加工生產線切斷，考慮上述因素，以確保順利地排出切屑，該過程的穩定性大化加工表面的質量。慢走絲線切割加工OEM價格。
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慢走絲加工工藝
慢走絲線切割機床應用廣泛而又重要，在塑料模、精密多工位級進模的生產加工過程中能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。
由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽，就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來影響。
在從事慢走絲切割機床編程與操作加工過程中，結合多年的生產實踐，針對加工過程中所出現的變形問題及遇到的困難，總結了幾點工藝處理方法和加工操作方案,慢走絲線切割機床，加工精度為±0.003mm，選用99.9%黃銅電極絲，浸入式去離子水冷卻。
