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發布時間:2021-05-18 02:08  
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義烏市順泉塑料制品廠專業生產各種規格品種的塑料玩具,玩具配件,吹塑制品等產品。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享:影響PET吹塑瓶成型質量原因分析
材料:用作中空吹塑成型的塑料應具有的特性主要是耐環境應力開裂性好,即與表面活性劑溶液接觸時,在應力作用下應具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊性能好。因此,所用塑料的分子要稍高一些,以滿足這些性能的需要。吹塑機各區域的加熱溫度,吹塑機進料段冷卻水的流量或壓力,螺桿的轉速及負載電流,熔體壓力,過濾網的目數及層數。PET分子量一般為2500~50000,PET吹塑瓶所用材料的分子量在31000~50000較合適,特性粘度為0.78 ~0.85cm3/g,若粘度太高,則不易吹塑成型;粘度太低,則耐開裂性能差,甚至材料變脆,輕輕擊打底部即可開裂。
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:注塑成型與吹塑成型的區別
注塑成型:它是用注射機的螺桿或柱塞使筒內的熔料,經注射機噴嘴,模具的澆注系統,注入形腔而固化成型的。
吹塑:它是將擠出的熔融塑料毛坯,置于模具內,借助壓縮空氣吹脹而貼于型腔壁上,經冷卻硬化為塑件。
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:注射吹塑成型的特點:
(1)塑料熔體被注入型坯模具,它在型腔內周向受到一定的取向效應。此外型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些,吹脹產生的取向效應能較多地保留下來,這些有助于提高塑料瓶的強度等性能。
(2)塑料瓶尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高,較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性,瓶體規格均一。
(3)瓶體表面上不形成接合縫,不需在成型后修整,一般不產生邊角余料,擠出吹塑產生的邊角料通常為5%~30%。