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發布時間:2021-09-02 23:26  
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威海市茂源液壓機械廠冶金設備用液壓缸為雙作用活塞缸,缸徑一般在40~320mm范圍內,工作壓力<=16MPA,可用液壓油機械系統損耗乳化液等工作介質,其安裝方式有法蘭、耳環、銷軸、腳架(底座)等多種型式。
數控珩磨機、自動電焊機、立式臥式加工中心、龍門加工中心、數控車床等加工設備齊全,產品質量穩定,有保證。


車載液壓缸廠家設計液壓缸時,必須注意以下幾點
在設計液壓缸時,必須注意以下幾點:
液壓缸各部分的結構需根據推薦的結構形式和設計標準進行設計,盡可能做到結構簡單、緊湊、加工、裝配和維修方便。
在保證能滿足運動行程和負載力的條件下,應盡可能地縮小液壓缸的輪廓尺寸。
要保證密封可靠,防塵良好。液壓缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。
“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。
缸套內壁與活塞之間的動密封部分,這是內泄漏的主要途徑,?引起此處內泄漏的原因是:
①缸套內壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴。
③當活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內漏。
④缸套內壁加工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導致內漏。
發現內漏時,應首先對各配合零件進行嚴格檢查。缸套的修復多采用鏜內孔的方法,然后配以加大直徑的活塞。在設計液壓缸時,必須注意以下幾點:(1)盡量使液壓缸的活塞桿在受拉狀態下承受較大負載,或在受壓狀態下具有良好的穩定性(2)考慮液壓缸行程終了處的制動問題和液壓缸的排氣問題。經驗表明,若新更換的活塞Y型密封圈能用3個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.4mm;若Y型密封圈能用1個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.6mm。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞時,材料可選用耐磨鑄鐵或45號鋼。
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