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發布時間:2021-09-15 21:06  
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顏料超精細研磨必備設備
顏料超精細研磨必備設備納米砂磨機 顏料的超細機械粉碎法:顏料超細化一般使用的是超細粉碎法(也叫超細研磨法)。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切,使顏料的粒子均質化的分布,要想有機顏料在水中有良好的穩定性,必須要具備三個條件就是:潤濕、穩定以及固液分離。 一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤,去除粒子聚集體中的空氣和雜質。 二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟,而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好,就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。一般說來,剪切力越高,顏料分離的速度越快,分離效果越好。常用的顏料分離機械有納米砂磨機(顏料砂磨機)、球磨機和高速分散機等。超細顏料的穩定化是影響整個粉碎分散過程的關鍵。 顏料的超精細研磨必須選擇適當的分散介質和分離設備,超細粉碎法簡單可行,只要具備常規的研磨分散設備,如納米砂磨機(顏料砂磨機)球磨機、超微粉碎機和適當的分散劑,即可制得在水介質中均勻分散的有機顏料粒子。我公司生產的納米砂磨機(顏料砂磨機)能將顏料超精細研磨細度達到數十納米。

平面研磨拋光機砂帶堵塞的原因總結
平面研磨拋光機砂帶堵塞的原因總結 在平面研磨拋光機中砂帶的作用不可忽視,對于提高工件的精度和機械設備的工作效率大有幫助。而砂帶堵塞是研磨加工行業常見的問題,砂帶堵塞會導致其壽命縮短,磨削能力下降。對此,我們具體分析有哪些原因會造成砂帶堵塞。 1、平面研磨拋光機運行中的研磨壓力過大。 2、砂帶的磨料與設備運行需求不合適。 3、砂帶單側與工作臺的平行度呈現差異,需要調整兩者的平行度。 4、砂帶溫度過高導致磨削溫度高。

平面研磨機的保養要點如今
平面研磨機的保養要點 如今平面研磨機加工技術已經得到越來越廣泛的應用,超精密磨削的發展促進了機械、模具、液壓、電子、半導體、光學、傳感器、測量技術的發展。于是,為滿足這些行業的研磨加工需求,就產生了單面研磨拋光機、雙面研磨拋光機、鏡面拋光機等。 不過我們得說再好的研磨設備都離不開日常的保養,保養到位可以提高研磨加工的效率,同時還能延長其使用壽命。在平面研磨機的保養守則中,首軸精度方面要加強保養,加工進刀時的進刀量不要超過0.3MM。研磨加工完畢后,要定時清理卡在床臺上的砂輪掉砂及磨削后的鐵屑。另外,不要忽視滑軌、電機系統的日常檢查和保養維護。

單面研磨機工作原理的三步走
單面研磨機工作原理的三步走 研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種研磨機。研磨機控制系統以PLC為控制核心,文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。安全考慮,非正常狀態的誤操作無效。實時監控,故障、錯誤報警,維護方便。 1.單面研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。 2.將被磨、拋材料放于研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉動,修正輪帶動工件自轉,重力加壓的方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運轉磨擦,來達到研磨拋光目的。 3.單面研磨機的研磨盤修整機構采用油壓懸浮導軌前后往復運動,金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整,得到理想的平面效果。
