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發布時間:2021-06-29 04:33  
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脫硫泵滾動軸承在工作時,內座圈與軸頸配合,外座圈與軸承座配合,工作中可使內座轉動,但在外座圈轉動對軸承壽命的影響較為嚴重,所以在設計時,應盡可能使內座圈轉動。
在內座圈轉動的滾動軸承中,內座圈與軸頸、外座圈與軸承座都必須采用過度配合,但內座圈要比外座圈配合緊些,以便當軸在工作中由于溫度升高而伸長時,能夠有調節作用。軸承座有足夠鋼度,以防由于支架變形而影響軸承的工作壽命。
當軸兩端有滾動軸承時,其一端軸承可以固定在軸承座上,而另一端必須留有軸向間隙,能夠產生軸向移動,以便消除由于軸的長度變化對軸承的影響。
立式脫硫泵軸承座圈配合好以后,外面加軸承蓋,其嵌入凸緣恰頂住軸承外座圈,再用螺釘把軸承蓋固接在軸承座上。如果需要軸承有軸向移動的可能性,則軸承外座圈與軸承蓋之間可留有間隙,或在軸承蓋與軸承座接觸面間加軟墊片來調節。
脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點:
1) 強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3) 優良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及溶劑,在20℃和90℃的80種溶劑中浸漬30d。外表無任何反?,F象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產生的噪音。
5) 安全可靠,無分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定,因此亦適合在食品行業使用。
6) 摩擦系數低:該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。
如何減緩脫硫泵沖擊力
由于輪回脫硫泵是采用聯動起動,輕易形成“氣錘”現象,會加劇對機械密封的沖擊作用;跟著脫硫泵的振動,軸向竄動也會加劇,這兩大因素作用下,極短時間內輕易泛起機械密封的動、靜環脆裂現象,使機械密封在脫硫泵啟動時失效。
國產輪回脫硫泵在剛開始啟動時,因為處于大流量、低揚程狀態,泵的密封腔體輕易泛起負壓現象,即通常所說的氣蝕“現象,會引起振動、沖擊。
國外脫硫泵機械密封動、靜環,采用整體SiC-SiC摩擦副配對形式,有優良的耐磨性、低的摩擦因數、高的硬度和耐侵蝕機能。在內座圈轉動的滾動軸承中,內座圈與軸頸、外座圈與軸承座都必須采用過度配合,但內座圈要比外座圈配合緊些,以便當軸在工作中由于溫度升高而伸長時,能夠有調節作用。這種配對形式在國外的輪回脫硫泵上運行狀況良好,脫硫泵使用壽命大都能維持一年以上,這得益于國外的輪回脫硫泵在葉輪曲線設計及工藝上有獨到之處,密封腔體的氣蝕現象及抽空現象比較少或者說根本就沒有,這就使機械密封能在漿液潤滑的情況下運行,機械密封的壽命就得到保證。
DT石灰漿液循環泵脫硫泵結構介紹
1、泵殼(蝸殼)為單層殼體結構;
2、托架(懸架)部分采用稀油潤滑形式;
3、軸封全部采用機械密封,機械密封式分兩種:
(1 )有沖洗水機械密封:雙端面機械密封,沖洗水流S為泵流量的0.1%-1%,小不低于 1m3/h,沖洗水壓力為泵出口壓力的1/2;
(2)無沖洗水機械密封:單端面集裝式設計,結構獨特,節水效果好。