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發布時間：2020-07-19 19:08
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電動調節閥執行器的故障特征是什么？
買一個電動調節器，你必須知道如何解決問題，如果它的執行器失敗，并確定問題的根源。你對電動控制閥的執行機構了解多少？它可以分為兩類：直行程和角行程。它是自動控制系統中不可缺少的重要設備。其主要任務是將控制閥發出的控制信號按比例轉換成線性位移或角位移，驅動閥、擋板等調節機構實現自動控制，廣泛應用于電力、冶金等行業。1、主要控制參數有公稱通徑、公稱設計壓力、介質允許溫度范圍、流量系數等。石油、化工等工業領域的控制。 為了提高執行機構的可靠性，必須盡可能地減少和消除故障。
事實上，這些故障會導致各種各樣的故障，主要是由于某個部件的故障、系統中部件/部件的集成因素、電氣、二次電路和外部因素。有些故障可以通過調整來解決。故障是由于使用時間長，精度差，需要修理，更換零件才能恢復其性能，有的是由于原設計不好，需要改進才能消除。1、閥體內壁，對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓，耐腐的情況。 調節閥電動執行機構的故障非常復雜，其特點是設計、制造、安裝、管理等諸多問題交織在一起。常見的故障是泄漏嚴重，轉速難以調整和穩定，臟污或油污，使傳動機構卡死或失靈。
有些部件不能安裝或安裝不正確，有些屬于設計不當、部件選擇不當、運動不穩定、定位精度差等。我們要耐心、細致、謹慎地對待這些錯誤，逐一加以消除。 調試后，正常生產階段的故障特征是少數密封件因裝配質量和材料質量的短期損壞而漏油，同時**管壁和孔壁上的毛邊、粘砂、雜質和污垢，導致操作不穩定。電動調節閥的驅動能源隨著我國工業的不斷發展，電動調節閥的應用也是越來越廣泛，尤其是在冶金、石油化工等行業領域的應用非常多。F一些部件。通常在中長期，系統組件/組件處于***運行狀態。
工作時故障率低。 控制閥電動執行機構運行一段時間后，由于工作頻率和負載條件的不同，易損件相繼磨損。5．電動裝置在運轉中不能按反向按鈕，如果由于誤動作需要糾正時，應先按停止按鈕，然后再啟動。這一階段的故障特征是位置反饋接觸不佳，定位精度差，穩定性降低，效率明顯降低，故障率逐漸提高。這是一個**檢查、更換故障部件、**修復故障的過程，否則會給操作人員帶來很多不便，甚至嚴重影響機組的正常調控。
電動調節閥常用的檢測辦法
在電動調節閥生產出來的時候，為了保證其性能可靠，常常需要對電動調節閥進行一的檢測措施。而射線檢測就是現下較為熱門地對電動調節閥進行檢測的方法之一。
其具體原理是利用聲音、熱量、電、射線、磁力等方法對電動調節閥內的材料進行作用，在不損傷電動調節閥的情況下檢測其內部的結構是否達到規范，檢測其性能是否達到一定的標準。始終保持不銹鋼調節閥清潔，防止閥體彈簧被油污填充或腐蝕，防止不銹鋼調節閥排放管被油或其他異物堵塞。如果發現電動調節閥的產品內部存在一定的缺陷，可以通過相互的作用反饋回來其位置和狀態，以確定缺陷是如何出現，如何彌補，如何防止下次出現這類缺陷。
具體的手法有通過熒光線上、通過電離射出顯示、通過高能X射線照射探測等。此類方法由于對電動調節閥產品影響較小，可以在不損傷產品的情況下對電動調節閥進行檢查，故而在市場上較受歡迎。
電動閥門的作用是什么？
在流體管道系統中電動閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇適合的閥門顯得非常重要，所以，了解電動閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。
其次，我們再來了解一下電動閥門都有哪些材質。
閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高(低)合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。
電動調節閥防腐處理方法
一、金屬表面處理
閥門連接處閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發藍)處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力.其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據情況采用磷化等表面處理.
密封面以及口徑不大的關閉件常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性。
二、根據腐蝕介質選用耐蝕材料
在生產實際中,介質的腐蝕是非常的復雜的,即使在用一介質中使用的閥門材料一樣,介質的濃度、溫度、壓力不同,介質對材料腐蝕也不一樣.介質溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。
介質濃度對閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當濃度超過96%時,腐蝕急劇上升.而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重,當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。
有如鋁在濃度80%以上的中腐蝕性很強,但在中、低濃度的中腐蝕反而嚴重.不銹鋼雖說對稀耐蝕性很強,但在95%以上的中腐蝕反而加重。
從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應根據具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關防腐手冊選用材料。
