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發布時間:2021-09-30 08:29  
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穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。其可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料,是工程項目中不可少的關鍵設備,因此要正確使用穩定土拌合站。
要保障進入穩定土拌和站的材料的質量,質量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。運轉過程中應安排人員巡檢,發現故障時應立即通知控制室操作人員。操作人員要有一定的經驗,對材料的質量嚴格把關;再準備作業時,通過開機警報確保電路正常后再開始工作,保證在穩定土拌合站運轉過程中由三名技術人員監督應對突發狀況,一旦發生意外立即通知他人并作出處理;作業完畢后,當機器停止工作,短時間內暫停使用時,我們應該保證機器的電機是在正常工作的,只需要停止進料和出料即可。這樣不僅可以維持機器的良好狀態,減少發生意外的可能性。還能延長穩定土拌和站的使用壽命。
穩定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩定土攪拌設備是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。穩定土攪拌設備在使用中,如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量呢?
1、要選好穩定土攪拌設備在場區內的恰當位置;
2、克服不良原材料對穩定土廠拌設備生產效率的影響;
3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題;
a.注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到攪拌設備的生產效率。
b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落.
4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協調配合的問題。
穩定土拌合站
分為移動式和固定式。如投資規模較小,可選用全部為國產配套件的拌合站和造價較低的主機。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低。固定式穩定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高。穩定土拌合站專門用來拌合穩定土穩料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。
混凝土拌合站
混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的,例如盾構輔助混凝土拌合站,它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。
有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析
(1)發熱源產生過量廢熱
過量廢熱產生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節流和溢流造成能量損失過大。皮帶秤的標定方法是將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置,速度給定電位器調至小值,打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘,起動皮帶秤,調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機油黏度過大,風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。