紅色吹塑燈罩來電咨詢 悅而實業公司

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

擠出吹塑工藝——現在四分之三的吹塑制品加工是由擠出吹塑工藝制作的。擠出吹塑分為接連式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。吹塑制品跟著吹塑玩具塑料中空成型技術的快速發展，PET瓶吹塑工藝也越來越先進、實用。接連式擠出吹塑適用于快速出產小型制品，利用擠出機不斷制作型坯，型坯逐個進入在一轉臺上的對開模具中，然后順次進行閉模，吹脹，冷卻，頂出等操作。間歇式擠出吹塑則適用于出產大型吹塑制品，常用于出產高分子量的聚乙烯大型容器。

東莞市悅而實業有限公司可生產吹塑花盆系列；運動水壺系列；各類工業配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、機油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列等。

中空吹塑的性能及特點

1.安全性好：中空吹塑不助燃，絕緣功能好，防滑，確保貨品和作業者的安全。

2.外形漂亮：中空吹塑出來的產品有棱有角，工藝漂亮，有較高的精規范。

3.功能優：加工成型快速，物料在高融狀態下快速吹脹冷速成型，中空吹塑制品內涵的質量和功能都很安穩，符合認證規范。

4.環保功能好：制品無毒無味，更不會受到酸堿程度的腐蝕，易于清洗，不腐朽。

5.運送成本低：塑膠吹塑出來的塑料制品大多數比較輕，便利運送，節省轉移成本。

吹塑成型出產周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出吹塑產品等進程。這個周期挑選的原則是，在確保吹塑產品可以定型不變形的前提下盡量縮短，以進步出產效率。

吹塑技術得到了更快的發展，已從單層吹塑發展到雙層和多層吹塑。吹塑成型工藝出現了擠出吹塑、注射吹塑以及擠出或注射拉伸吹塑等多種新工藝。計算機模擬技術在吹塑成型工藝中也發揮了越來越重要的作用，計算機CAE/CAM技術日益成熟。

吹塑成型制品沖擊著傳統材料市場，尤其是液體包裝容器。規劃完成后可比較質料、工藝、本錢、質量等方面，然后進行歸納評價。在過去幾十年里，人們開始利用PE擠出瓶來盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用 PET 瓶裝碳酸飲料等。自從各種新的包裝容器問世以來，吹塑成型得到了飛速發展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發展。

吹塑成型方法的特點：制品無拼接縫，不需后修整；螺紋和瓶口尺寸精度高，頸部內壁為光滑的圓柱面；產量可以極大，輔助設備少：產品的底部強度高，材料損耗少：壁厚均勻，生產。但設備投資大，加工生產周期較長，且對操作人員要求高，形狀不能太復雜，容器尺寸受限制(容器的高度不能過高)。吹塑產品的表面光滑并且帶有光澤，或者在加工處理過程中，制品表面形成刻花或雕刻花紋。適于生產小型精密容器。藥用塑料瓶和廣口瓶常采用此方法成型。