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熱軋圓鋼：將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮成型軋制使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓 鋼大多以直條成捆供應，常用作建筑工程中鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或無縫鋼管原料。

按成分歸類：合金鋼按成分（既以碳含量）可分成高碳鋼、低碳鋼和高碳鋼。高碳鋼：別稱軟鋼，碳含量從0.10%至0.30%高碳鋼便于接納各種各樣生產(chǎn)加工如煅造，電焊焊接和鉆削，常見於生產(chǎn)制造傳動鏈條，螺栓，地腳螺栓，軸等。高碳鋼：常稱合金鋼，碳含量從0.60%至1.70%，能夠 淬硬和淬火。錘，撬杠等由碳含量0.75%的鋼生產(chǎn)制造；切削刀具如麻花鉆，絲攻，銑刀等由碳含量0.90%至1.00%的鋼生產(chǎn)制造。

熔融極氣體保護焊

可采用CO2氣體保護焊或是Ar CO2、Ar O2等混和氣體保護焊開展焊接。維護汽體對焊縫中Zn的含量有顯著的危害，采用純CO2或CO2 O2時，焊縫中Zn的含量較高，而采用Ar CO2或Ar O2時，焊縫中Zn的含量較低。電流量對焊縫中Zn含量危害并不大，伴隨著焊接電流量的擴大，焊縫中的Zn含量稍有減少。

采用氣體保護焊焊接鍍鋅鋼時，焊接粉塵要比手工電弧焊大很多，因而應需注意排風系統(tǒng)。危害粉塵量尺寸及成份的要素主要是電流量和維護汽體。電流量越大，或維護汽體中CO2或O2含量越大，焊接粉塵越大，并且粉塵中ZnO含量也擴大，較大 時ZnO的含量可做到70％上下。12鍍鋅圓鋼生產(chǎn)

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利用數(shù)值法研究了圓端形鋼管混凝土受扭構件的力學性能。文獻[7]采用試驗和有限元法研究了圓端形鋼管混凝土偏壓柱和純彎構件的力學性能，并建議了抗彎和偏壓承載力的簡化計算式。

綜上所述，到目前為止對圓端形鋼管混凝土構件的試驗研究主要集中在軸壓、純彎和偏壓力學性能的研究，尚未有與其偏拉力學性能相關的研究報道，因此有必要對該類構件的偏拉力學性能開展研究，以期為工程實踐提供參考依據(jù)。 12鍍鋅圓鋼生產(chǎn)

低碳鋼：又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等，因其延伸率高不易斷裂，在建筑工程中也有使用。 12鍍鋅圓鋼生產(chǎn)