牡丹江雙套管內套管生產廠家【聊城亨通管業】

雙套管內套管的基本原理

雙套管內套管輸送系統是一種正壓氣力輸送方式，其基本原理是通過壓力發送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動能)傳遞給被輸送物料，克服各類阻力將物料送往貯料庫。

但是雙套管內套管輸送系統與常規氣力輸送相比，區別是采用了特殊結構的輸送管道--雙套管,實現了物料在管道內高濃度、低流速的輸送。

我公司將不斷創新、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產品款式、設計出更高質量的產品，加之企業的信譽和對質量高品質的追求贏得了廣大客戶信賴。

雙套管內套管的工作原理

雙套管內套管輸灰技術是一種新型的干除灰方式,我國從上世紀90年代引入。操作氣速低于此值時，管內呈現堆積層，流道截面減少，堆積層上方氣流仍按堆積速度運轉。該輸灰技術具有獨特的優點,已在許多電廠應用并得到廣泛好評,得到用戶和專業人員的認可。其結構是大管套小管,在輸灰管的內壁安裝1根管徑較小的管,小管上每隔一定距離開1個V型口,并在開口處焊1塊孔板。

其工作原理是:雙套管內套管氣力輸灰時，灰、氣混合物在大管內流動，壓縮空氣通過小管，經過小管開孔和節流孔板，對輸送的干灰進行擾動，逐漸吹動沉積的干灰，確保干灰的順利輸送。對雙套管內套管管道造成的危害有：(1)造成電力、通信系統中斷、毀壞。因為其獨特的內部結構，雙套管內套管在氣力輸送粉煤灰時，相對于傳統的單管輸送，體現出一些獨特的優勢：不堵管，流速低;對管道磨損較輕，輸送濃度較大，即灰氣比較大;輸送距離較長;管道出力大;能耗較小，即耗氣量較小。

雙套管內套管是如何減少輸送過程中產生的污染的？

環保時代的到來，粉塵污染將是重點嚴查目標，所以凡是生產過程中，盡量減少粉塵污染，不然就離嚴查不遠了，在這里提醒大家不要有僥幸心理，停產整頓將會損失更大，并且環保在將來會成為常態，環保問題將會經常嚴查，我們先來分析粉體物料上料投加過程中粉塵為什么會產生:

1. 人工投料

2. 多為半封閉或敞開式投料

3. 加料過程中，氣壓失衡，粉塵、氣體無法排出造成

解決方案:

1. 采用雙套管內套管氣力輸送，投加過程定向過濾粉塵

2. 整個雙套管內套管輸送過程在密閉的環境下進行，保證了粉塵不外溢

3. 自動化，于人工投料數倍，PLC控制流程

粉塵的危害是多方面的，粉塵對人體、生產過程、產品質量、經濟效益、環境和生態平衡等諸多方面都產生了不良影響，并對環境產生危害，漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質附著于其上，形成嚴重的大氣污染，生物吸入可引起各種疾病，古跡、建筑物表面會被腐蝕污染。我公司嚴格按ISO9001-2008質量管理體系組織生產，確保生產優良的陶瓷復合管、雙套管內套管，以大限度滿足用戶的需要。另外，大量粉塵懸浮于空氣中，可降低大氣的可見度，促使煙霧形成，使太陽的熱輻射受到影響。

雙套管內套管的優勢特點

當前雙套管內套管使用范圍是非常廣的，不過它到底有哪些優勢特點能夠深受眾多客戶們的青睞呢？以下業內相關就為大家總結了一些，希望能夠幫助大家更深入了解這種產品。

優勢特點一：雙套管內套管在使用中安裝非常方便。雙套管內套管不僅僅重量輕，而且整個焊接性是非常好的，在實際施工中可以采用傳統焊接、法蘭連接和快速連接等方法，安裝的方便和快捷也能有效降低設備的安裝成本。

優勢特點二：使用雙套管內套管工程造價低。因為這種管道重量比為百分之五十，再加上有良好的耐磨性和耐腐蝕性及壽命長，所以就讓工程造價成本變得比價低；尤其這種管道的配套零部件價格也并不貴，在后期使用成本上也不會太高，能夠深受廣大客戶們的青睞。