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發布時間:2021-05-24 05:41  
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自攻螺套的標準與應用
自攻螺套能解決螺紋潰牙的問題,并有效提高與母材的締結強度。自攻螺紋在安裝的時候不必預先攻螺紋,可直接旋入母材預留的特定孔中,對于已潰牙螺紋也能使用和原來相同的螺絲,經濟美觀,對于新制品更可增加其螺紋強度。
自攻螺套作為一種帶開槽或開孔的自攻型螺紋嵌入件,其中開槽型自攻螺套被推薦用于大多數工作領域。302/307/308型在材料切割困難方面做出了重大的突破。內外牙自攻螺絲套有自攻螺牙的功能,選擇自攻螺絲套進行模具裝配,不需要使用絲錐攻牙,可以節省成本支出,只需要使用工具將其直接安裝進入螺絲孔中。這種產品不但有很厚的壁,還有三個具有切削能力的圓孔分散于壁上,302/307/308產品特別適用于材料厚度不太寬裕的情況下。
一般沒有要求的產品是無需安裝自攻螺套的,但一些重要的連接部位,因拉力要求高或設計特別而需要安裝。自攻螺套是嚴格根據ISO/TS16949質量體系來生產及檢測的產品,自攻螺套的應用幾乎貫穿整個金屬和塑料加工行業,產品已長期應用于汽車工業,民用和商用車引擎,變速器,航空工業,軌道車工業等,其質量從未受到質疑。兩款自攻型螺套襯套內外都有牙紋,嵌入塑料、鋁合金、鑄鐵、銅等較軟材料內,可以形成較高強度的內螺紋孔,亦可對已壞損的內螺紋進行修復。
不銹鋼鋼絲螺套是一種新型、先進的螺紋緊固連接元件,其嵌入金屬或非金屬材料(基體)上時所形成的連接強度高、耐磨損性強、互換性好。在低強度工程材料上應用能提高連接強度和耐磨性;在鋼件、鑄鐵上應用能提高螺紋孔的耐用性,并能解決因各種振動而引起的螺紋松動、疲勞斷裂問題,提高螺釘連接時的耐疲勞強度。當材料厚度不太寬裕的時候可以選用三圓孔型自攻螺套,此結構的自攻螺套具有較厚的壁,并且易于切削。
不銹鋼鋼絲螺套主要應用于航空、船舶、等工業,在汽車工業中應用也越來越普遍,常見于鋁合金發動機及變速器等零部件的螺紋連接中。不銹鋼鋼絲螺套的結構特點鋼絲螺套可分為有安裝柄鋼絲螺套和無安裝柄鋼絲螺套兩類,有安裝柄鋼絲螺套目前應用為廣泛,它又分為有折斷槽和無折斷槽鋼絲螺套。不銹鋼鋼絲螺套自由狀態的外形由鋼絲螺套套體、安裝柄、引導和折斷槽4部分組成。因為高強度的緊固件關乎到使用者的生命和財產,因此,要經過質量監督部門的監管。不銹鋼鋼絲螺套的安裝,需遵循在基體上鉆孔、攻絲、安裝鋼絲螺套和折斷安裝柄等步驟。
不銹鋼螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低 強度的工程材料的螺紋中,能形成標準的M、MJ螺紋,具有連續強度、抗沖擊和耐磨損的功能,并能分散應力保護基體螺紋,大大延長基體的使用壽命。不銹鋼螺套安裝包括:鉆孔,攻牙,安裝,去尾。
不銹鋼螺套安裝絲攻的選擇:不銹鋼螺套絲攻有直槽型絲攻,與螺旋槽絲攻兩種,直槽型絲攻通用性強,螺旋槽絲攻攻牙的精度高。
不銹鋼螺套安裝攻牙的要求
使用標有規定螺紋規格的不銹鋼螺套絲錐攻絲,攻絲的長度必須超過不銹鋼螺套長度,對于通孔,要全部攻絲;攻絲的精度決定終標準內螺孔的公差帶,使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑,盲孔攻絲要用力適當,以防折斷絲錐。攻絲后,螺紋孔應清理,一般用壓縮空氣噴槍吹,盲孔時還應使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺紋孔;螺紋精度高時,應用不銹鋼螺套底孔內螺紋塞規進行檢查。 不銹鋼牙套的用途:在工件的機械加工過程中,有些較軟件的材料如鋁,銅,鑄鐵,甚至是 電木和塑膠,在加工工件螺紋部位時,由于其本身的材質不夠硬,所以會造成鎖螺絲時滑牙,而不銹鋼牙套能解決這個問題,可以 將其損壞的螺紋孔再次擴孔攻牙,將螺套裝入進去,則形成一個新的,更牢固的內螺紋。當然,我們并不一定要等到螺紋壞了后再做補救的動作,事實上,我們可以在一開始就按不銹鋼牙套的尺寸要求打 孔攻牙并裝入不銹鋼牙套,既提高了產品品質又有效避免今后的損失。(6)經過熱處理及亞鉛電鍍的快銷剛制品(自動螺套襯套)耐腐性佳。不銹鋼牙套/不銹鋼牙套的適用行業:很多行業都是其適用對象,如汽車工業,五金制品,鋁制品,銅制品等

不銹鋼螺紋護套防銹死原理大解析
不銹鋼螺紋護套是由不銹鋼SUS304彈簧線材,以冷軋加工成精密的菱形斷面,再采用先進之CNC計算機加工機,依其規格加工成螺旋狀之螺紋套,再經恒溫處理,使護套特性更加穩定不易金屬疲勞,硬度達RC43°~50°。
不銹鋼304材質里面有一項很重要的元素,那就是鉻,不銹鋼性能的主要元素,根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。這種變化可以從以下方面得到說明:
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化