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發(fā)布時(shí)間：2021-07-02 04:43
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軟化水設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)工作：
防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩
①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋
②、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內(nèi)溶液處于過飽和狀態(tài)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒的雜質(zhì)含量來確定。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒的雜質(zhì)含量來確定。
軟化水設(shè)備工作流程：工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補(bǔ)給水及用超純水等產(chǎn)業(yè)超純水，高純水的制備上。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
軟化水設(shè)備控制類型：1.手動型：這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式，主要有順流/無頂壓逆流兩種形式2.國產(chǎn)組合自動型：在20世紀(jì)90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備3.進(jìn)口全自動型：這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有4.分立閥全自動型：降低操作勞動強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。常見的污堵征兆有以下幾種：一種是生物污堵(癥狀逐漸出現(xiàn))有機(jī)沉積物主要是活的或死的微生物、碳?xì)浠衔镅苌铩⑻烊挥袡C(jī)聚合體以及所有含碳物質(zhì)。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過程簡單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運(yùn)行，裝置占地面積小。
超過濾(UF)純水處理原理：超過濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌墊層及高分子有機(jī)物質(zhì)。隨著節(jié)能降耗，提升效率等環(huán)保意識的提升，越來越多的工業(yè)企業(yè)選擇在自身設(shè)備的基礎(chǔ)上加上輔助設(shè)備，軟化水設(shè)備就是其中為火爆的設(shè)備選擇之一。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
