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礦山自動化設備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動化設備在運行過程中出現的細微損傷，改變了機械設備參數，隨著時間的積累，就會引起設備故障。這類故障在蕞初極難發現，需要工作人員細心維護；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設備在運行過程中各部件之間的互相摩擦而導致的故障，伴隨時間的推移就會逐步惡化，新的故障也會不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設備在運行過程中多個零件上出現一種或多種故障，極大的影響了設備參數，但由于故障發生標準較為模糊，因此很難發現；

四，突發性故障。導致此類故障出現的原因是，操作人員違規操作以及電壓不穩、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發性，一般造成的影響比較大，也容易被發現。

1. 設備互聯緊密。

在智能工廠中，設備與設備之間存在著互聯關系。通過控制系統集成以及各種數據采集與監控系統實時監控設備的生產狀態，采集生產信息，實現生產過程的可追溯。

2. 工業軟件廣泛應用。

運用制造執行系統、能源管理、質量管理等工業軟件，實現生產現場的可視化及透明化。確保生產流程貫通、工廠結構合理，逐步推進工廠數字化、自動化、安全化。

3. 生產、精益。

生產過程中需要充分體現效率化成果，降低生產復雜性，實現按訂單的驅動拉動生產，減少生產庫存，緩解生產浪費現狀。結合產品特點與設備進行生產，推進、精益生產。

標準設備是指安照國家標準或國際標準生產的、成型的通用品，如通用的普通車床，銑床，工程機械等。

“非標設備”就是非標準設備，不是按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造的設備，而是根據自己的用途需要，自行設計制造的設備。且外觀或性能不在國家設備產品目錄內的設備。

非標設備是指為了某個目的而制造的，沒有統一標準的的專用設備，如某項實驗設備，制造某些專用零部件的工裝，模具等。對于航空航天用的大部分設備都是非標設備，因為它是根據不同型號、零件的不同形狀需要專門的設備來加工的。

非標設備自動化設備的重點

采購非標自動化設備是所有生產型的工廠在建立工廠的時候總會涉及到的問題。非標設備，也叫“定制化設備”，每次設計和制作，都要依據不同客戶喜好、產品工藝、品質要求、現場條件等量身定制。換言之，非標就是沒有標準的意思，提到“標準”或規范，就有點自相矛盾的味道。

什么樣的工序有投放自動化設備的必要？

車間作業環境不友善，如噴涂和焊接作業等; 以人工操作方式使產品品質不佳; 產品的生產周期長和壽命過長。 產品較大或較重，人工操作不靈活。 如果想完整實現人工上料，部件分離性很重要需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些像螺絲、釘子小的零部件。 部件穩定性。假若上游流下來的部件質量不穩定，設備加工出來的產品品質可能還不如人工來的好，可能會造成設備的反復停機。 部件的包裝復雜度。如果想實現自動上料，需要更改原有的包裝方式，讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本會增加。 操作的復雜難易度決定了自動化設備的成本和自動化設備技術的可行性，即使是工業機器人，復雜的組裝作業也難以實現。