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發布時間:2020-10-30 07:17  
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廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售激光熱處理設備,激光淬火機器設備,激光熱處理淬火系統,激光表面淬火加工機,激光表面熔覆設備,激光表面修復機器。
泰格激光技術——激光表面熱處理機器設備價格
對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火,表面粗糙度基本不變,不需要后續機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質,是清潔、快速的淬火工藝。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密,沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。
.激光切割:激光切割是利用經聚焦的高功率密度光束照射工件,材料吸收激光能,溫度急劇升高,工件表面開始熔化或氣化,并吹進活性氣體助燃。典型應用:冷軋輥毛化加工,滿足平整機、光整機、軋機、連軋機后道軋輥等各種工作輥的毛化需求。隨著激光束與工件的相對運動,在工件上形成切縫。激光照射工件表面時,一部分光被吸收,另一部分光被工件反射。吸收部分轉化為熱能,使工件表面溫度急劇升高,材料熔化、氣化,產生黑洞效應,使材料吸收率進步,迅速加熱切割區材料。此時吹氧可以助燃,并提供大量熱能,使切割速度進步;還可吹走熔渣,保護和冷卻鏡頭。
激光焊有其顯著的優點:具有很高功率密度(103W/cm2),可小孔焊和高速焊;激光表面先進制造工藝(激光淬火/正火/回火、合金化、熔覆/再制造、激光毛化)的研發及應用、激光表面處理及再制造咨詢、論證和對外激光加工服務。激光能發射、透射,能通過光纖、棱鏡等光學方法彎曲傳輸、偏轉、聚焦,特別適于微型另件、難以接近的部位或遠距離的焊接;一臺激光器可供多個工作臺進行不同的工作(焊接、切割、合金化、熱處理等)
激光可穿過玻璃等透明物體,適于在玻璃制成的密封容器內焊接鈹合金等劇i毒材料;激光不受電磁場影響,沒有X射線;激光在大氣中損耗不大,也不需要真空保護;除了能焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、硅鋼、鋁、鈦等有色金屬,在一定條件下,銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅、不銹鋼-銅等異種金屬材料可進行激光焊,也可以焊接金屬與陶瓷、玻璃、復合材料等非金屬,對于高熔點金屬、非金屬材料(陶瓷、有機玻璃等)、對熱輸入敏感的材料進行激光焊,焊后無需熱處理。光纖傳輸,傳輸過程損耗率低,易于實現在線移動修復、多角度修復。
泰格激光——激光表面熱處理機器設備價格
激光淬火技術性與別的熱處理技術,如高頻淬火、滲氮、高頻淬火等傳統手工藝對比,具備下列【特性特性:】(1)激光淬火是迅速加溫、自激水冷卻,不用爐內隔熱保溫和冷凍液熱處理,是一種環境友好低碳環保熱處理方法,能夠比較容易推行對大中型磨具表層開展勻稱熱處理。主要應用行業與工藝:3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理。(2)因為激光器加溫更快,熱危害區小,也是表層掃描儀加溫熱處理,即一瞬間部分加溫熱處理,因此被解決的磨具形變不大。
該機器設備選用光機電專業的詳細設計,品質靠譜,外觀美觀大方。激光表面熱處理機器設備價格泰格激光——激光表面熱處理機器設備價格激光具有單色性、相干性、方向性和高能量密度四大特點,因此,其穿透能力極強。激光發生器選用華工激光具備國際性水準的持續逆流CO2激光發生器,數控機床選用五軸四連動或五軸五連動系統軟件,數控車床選用有著獨立專利權的懸壁式構造,獨特設計構思的高精航空環路系統軟件及禿頭晃動組織,可保持數控機床多軸連動生產加工。
廣州泰格激光——激光表面熱處理機器設備價格
產品介紹:采用國際先i進、高性價比的半導體激光器,搭載高i端工業機器人及控制系統,組成多軸聯動的柔性激光加工系統。公司擁有激光加工國家工程研究中心、激光加工工藝及展示中心,專注激光表面處理及再制造領域的研究開發,在鋼鐵、電力、石化、機械及國防軍i工等行業的激光裝備制造領域有著雄厚實力,能夠為用戶提供全i面系統的激光應用解決方案。滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先i進制造工藝需求。根據不同應用場合需要,設備結構形式分為:落地固定結構、龍門結構、車載移動結構、機床結構等。落地固定結構:通用型設備,可對冶金、汽車模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發電機組等零件進行激光表面強化及再制造加工。
激光淬火技術進入21世紀后,隨著我國科學技術的迅猛發展帶動國家經濟的穩步提升,我們的工業技術也在國際上嶄露頭角;諸多的基建技術和大型工業設備也受到世界的矚目,甚至已達到世界領i先水平,特別是家電工業、航空航天的迅猛發展,對模具工業提出了更高的要求。激光表面熱處理機器設備價格泰格激光——激光表面熱處理機器設備價格產品特點:波長短、吸收率高、電光轉換效率可達45%、平頂光斑分布均勻、鏡頭可換,可實現多光斑輸出模式。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。