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發布時間:2021-08-10 23:00  
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使用液壓缸工作時不能驅動負載主要表現為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降、工作不穩定等。
其原因是
(1)液壓缸內部泄漏。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。
活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等,此時應更換新的密封件。
活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當,造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力,嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現“拉缸”現象。2、拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。處理方法是調整速度控制閥,對照安裝說明應做必要的操作和改進;清洗過濾器或更換濾芯、液壓油。
(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開,液壓油會經溢流閥旁通直接流回油箱,導致液壓缸沒油進入。若負載過大,溢流閥的調節壓力雖已達到大額定值,但液壓缸仍得不到連續動作所需的推力而不動作。而且在安裝螺釘的時候,要緊固良好,不要過松,否則將可能會導致液壓缸的板式連接電磁換向閥和底板的接合位置出現滲油問題。若調節壓力較低,則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,表現為推力不夠。此時應檢查并調整溢流閥。
油壓機的液壓缸是液壓傳動的執行元件,它與主機的工作機構有著直接的聯系,對于不同的機構,液壓缸同樣具有不同的用途和要求。
液壓缸的主要尺寸包括缸的內徑、活塞桿直徑、液壓缸的長度和活塞桿的長度等
液壓缸的內徑和活塞桿的直徑的確定方法與使用的液壓缸設備類型油管,通常根據液壓缸的推力和液壓缸的有效工作壓力來決定。
擺動液壓缸廠家的設計內容和步驟
1.液壓缸的設計內容和步驟
(1)選擇液壓缸的類型和各部分結構形式。
(2)確定液壓缸的工作參數和結構尺寸。
(3)結構強度、剛度的計算和校核。
(4)導向、密封、防塵、排氣和緩沖等裝置的設計。
(5)繪制裝配圖、零件圖、編寫設計說明書。
“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。
作為用戶,想必大家也都比較清楚液壓缸的主要參數有哪些,實際上,其的主要參數包括的有:壓力、活塞行程、運動速度、流量、尺寸規格、推拉力、效率和液壓缸功率等。下面我們就挑選幾個來為大家簡單的介紹下,希望能夠幫助到大家。
首先,我們來看下壓力方面所包括的內容。實際上,所謂的壓力指的是液壓油作用在單位單位面積上的壓強。在計算的時候,可參開公式:p=F/A,也可以理解為作用在活塞上的載荷除以液壓缸活塞的有效工作面積。威海立新液壓氣動機械有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。所以,壓力值的產生主要是在載荷的基礎上而形成的。通常情況下,在保持工作面積一致的情況時,載荷越大,克服載荷所需要的壓力就越大。