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發布時間:2021-08-19 16:43  
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雙輥破碎封性好,噪音低,運行穩定,效果好,但配套設施多,結構復雜,運行中經常出現故障,對雙輥破碎機生產過程中的常見故障進行了分析和處理方法,大致情況如下:
物料堵塞是礦山設備的破碎生產過程,是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多,比如嚴重的供應堵塞。(1)對于物質要素,要根據情況采取不同的措施。比如材料量大,可以調整材料量。(2)當輥有問題時,軸向連接輥式破碎機的輥面。(3)基礎設施安裝殘留物和運行或維護過程中的硬異物進入破碎機,破碎輥堵塞,出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度導致物料在破碎機內附著、堆積和固化,導致出口堵塞。
處理方法:(1)加工前加強對破碎機的檢查,立即拆除含鐵的帶式輸送機,禁止硬異物進入破碎機。(2)加強技術研究,修改顆粒曲線,穩定干燥系統,保證物料粒度,嚴格控制產品含水量。(3)入口和出口應配備額外的通道門,以便于清潔。(4)正確調整和滾筒之間的間隙。
根據雙輥破碎機制造過程中聯軸器產生的噪音,檢查襯里或聯軸器是否磨損嚴重,磨損時更換零件。雙輥破碎機作為礦山設備產生的噪聲不僅會污染環境,還會影響工人的感情和健康。目前還沒有完全消除雙輥破碎機噪聲問題的工廠,雙輥破碎機的噪聲問題應該降到低。
處理方法:為了保護工人,應采取一切防護措施,操作人員請佩戴頭盔、口罩等。其次,選擇大型企業作為生產設備,保證雙輥破碎機的質量,安裝消聲器。
雙輥破碎機在生產時,當電機工作正常,輥不旋轉時,檢查減速機齒輪是否磨損嚴重。如果磨損嚴重,需要更換。雙輥破碎機供貨過快,負荷增加是雙輥破碎機堵塞的主要原因,如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴重。
處理方法:增加壓力或更換彈簧,調整間距,增加壓力,減小間距。雙輥破碎機的電機過熱。電機和軸承負荷過大,潤滑油不足,電機軸承磨損。
液壓系統故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作,會加速氣動開關的損壞。使用雙輥破碎機時,請注意進給電流的偏轉,并修改指針。當超過額定電流時,電機過載,長時間燃燒。
處理辦法:必須立即降低、停止或運輸,以控制輸送速度。適當降低負荷,添加潤滑油,更換軸承。
對輥破碎機,也稱為雙輥破碎機,是選礦、化學材料、耐火材料等行業常用的破碎設備,對輥破碎機有多種型號,不同型號的對輥破碎機的材料粒度性能和生產能力不同。了解不同型號的對輥破碎機的型號和技術參數,并以科學有效的方法選擇,可以快速選擇適合自己的設備。下面介紹對輥破碎機的選型方法及工作優勢:
對輥破碎機的選型方法:
1.給料粒度:給料粒度是這種類型的對輥破碎機允許的供應粒度,單位是毫米。
2.出料口:出料口值是對輥破碎機的粒度,同一型號對輥破碎機的粒度不是一定的值,產品粒度大,要在一定范圍內。
3.處理能力:處理能力是對輥破碎機單位時間材料的速度,同一設備的生產能力可以根據需要在一定范圍內進行調整。
4.配電模式:配電模式是一組配電箱模式,取決于對輥破碎機組的配電箱模式。
5.電動機功率:電動機功率是匹配電機的輸出功率,型號越大,對輥破碎機所需的電機功率就越大。
6.總重:總重是對輥破碎機的重量,型號越大,重量越大。
7.看生產能力:我們買設備的時候,必須對單位時間的產量有基本要求。我們應該根據自己的需要,進一步篩選符合條件的雙輥破碎機的型號,選擇生產能力符合標準的設備型號。
8.查看設備價格:通常供應粒度滿足需求,產量滿足需求的對輥破碎機型號增加,應在符合要求的設備單價中看到,選擇的對輥破碎機組合作為選擇。