萬級無塵車間服務放心可靠【姑蘇凈化】

公司自成立以來始終專注于潔凈室系統的研發、產品制造、工程建設、工程服務。在制藥行業，電子、半導體制造業，航空航天、精密儀器儀表制造業，醫i療衛生、潔凈手術室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學等多個領域積累了大量的經驗，在生物制藥、電子工業、潔凈手術室等行業確定了領i先地位。3、進入潔凈室員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持z好狀態的觀念。目前，姑蘇凈化產品和解決方案已經應用于全國34個省市自治區及全球十多個國家，完成潔凈室系統工程千逾項。

  濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或 電路中，就會引起各種事故。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開始。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面耐難以清除。相對濕度越高,粘附的難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導體器件容易發生擊穿

無塵車間設計需要哪些參數

1、所屬行業 2、凈化等級、溫濕度要求 3、吊頂高度、層高、梁下高度 4、建筑平面圖人物流方向 5、凈化車間內所有設備的發熱量、功率 6、是否需要設計排風 7、給水、排水的位置 8、工作人員總數，男女比例

無塵車間技術應用

無塵潔凈室的氣流速度/換氣次數，一直是潔凈室設計中受到關注的問題，隨著潔凈室污染源的控制效果增加及末級過濾器效率的提高等，對有關規范、導則等提 出的推薦或參考值是否偏于保守，已有不少討論;FFU在應用中人們擔心的噪音、損壞維修等問題已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用 FFU回風系統也是個熱點：懸浮分子污染(AMC)的控制在微電子及IC工業中已日益提到日程上來，受到關注。戴手套時應避免以光手碰觸手套之手掌及指尖處(防止鈉離子污染)，戴上手套后，應將手套之手腕置于衣袖內，以隔絕污染源。以下對這些問題的情況分別作歸納和分析。

首1選技術人員在設計無塵車間需采取以下措施：

1.設計方案應具有較好的適應性(靈活性)，它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉換、分區轉換等)。

2.廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。

3.正確確定生產設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關系。

4.室內換氣次數和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經濟比較。

5.新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。

6.空調和凈化功能的分離有利于發揮各自的技術經濟合理性。

7.工藝過程中和空調系統的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。

世界各國均有自定規格，但普遍依據美國聯邦政1府頒布的標準【Federal Standard (FS) 209E, 1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、100級無塵室z大塵粒數目分別小于或等于1顆、10顆、100顆，如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數來表示。3、必須要對高1效送風口進行全1面的檢查，看有無缺少產品合格證等4、進行高1效送風口檢漏，檢查和檢漏是否合格。例如：10級在0.2μm(塵粒尺寸在0.2μm或更大下，密度不大于75顆/立方英尺)，1級在0.1μm(塵粒尺寸在0.1μm或更大下，密度不大于35顆/立方英尺)。