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標簽輸送裝置：標簽輸送裝置是用于完成對卷筒標簽的輸送，它通過牽引標簽紙帶，使標簽輸送至規定位置，標簽在移動中在特定的距離由下述標簽裁斷機構切斷。基本方案：通過標簽的支撐軸、紙帶牽引輥、標簽輸送的定位機構來完成整個送標動作，在必要的時候要添加導向輥。貼標機構：貼標機構是貼標機的工藝操作機構，它的主要功能是：將不干膠標簽與標帶分離并貼在到達貼標位置的產品上，并隨著產品在向前前進的時候整體貼在固定位置。通過調整出標板的角度可以改變標的輸出角度，以便改變標與瓶的接觸點和標在壓標輥的作用下水平方向的運行速度與輸送帶的運行速度相匹配，保證貼標位置的前后一致性。

貼標機的發展趨勢：隨著各種貼標技術的深入發展，貼標機正向著以下幾個發展方向：(1)高生產率、高可靠性、高的精度、好的柔性和靈活性，并且注重成套性和配套性;(2)自動化程度也是不斷提高，過去的手工半手工的復雜作業，已被半自動或自動的貼標機所取代，且逐漸向控制智能化的方向發展;(3)先進的機電技術和新元件被綜合應用于貼標機中，并通過采用先進的設計法提高產品設計質量，縮短制造周期。

本貼標機為多工位貼標機，其貼標運動是間歇運動，工藝路線為階梯型，即在貼標過程中兼有豎直和水平兩個方向的運動，采用“刷貼法”完成貼標動作。根據系統功能需求可將整個貼標過程分為以下五道工序：1)藥瓶定位；2)送標；3)貼標簽；4)撫壓標簽；5)成品取出。在確定了貼標工序后，制定了該貼標機的貼標原理，確定工位數。在貼標工位設置時，主要考慮如何減少工作行程和空程時間，提高生產率，簡化傳動裝置，使得貼標機的整體結構緊湊。

標簽供給傳送裝置的設計：(3)收紙裝置帶動標簽紙帶，使標簽紙帶從標簽卷筒上拉出，經張緊輪6引導，繞過剝離桿7,標簽前端自動剝離:由貼標裝置將標簽貼在瓶子上后，標簽導向柱裝置8繼續牽引標簽紙帶，使標簽與瓶子以基本相同的線速度水平運動，在瓶子到指達定位置時，標簽己整張貼在瓶子上，標簽回收輪4將貼標后的標簽紙帶回收好。至此標簽的一次輸送工作完成。