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穩定土拌和機的保養??由于在使用中穩定土拌和設備150臺天需要小修，小修，當主體是明確的灰塵，軸承等，請街頭的地位。當使用很長一段時間，如約300大修。穩定土長期需要停機維護期間拌和機設備。其生產能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1。當不使用長臺設備需要被妥善安排，將電機需要注意通風，防雨，防曬，一定不能在潮濕的地方阻止。當通過具體到半成品膠凝材料的合成和加工的顯示單元，通常用于工程建設與現在的高要求，例如混凝土預拌到大，中，小型具體的業務越來越多，由小全國各地近年來城市基礎設施建設，混凝土機械行業得到了的發展。

穩定土拌合機性能穩定可靠，自動化程度高。 穩定土拌合機公司借鑒吸收美國現代xin技術、結合我國國情，自主研發的具有國內ling先水平的高產拌和設備，具有拌合均勻，計量精que，生產，環保節能等顯著特點。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發動機匹配良好，整個系統工況正常。主要由冷料配料系統，烘干系統，熱料提升，篩分，熱料貯存系統，計量系統，混合料攪拌系統，導熱油加熱及瀝青供給系統，除塵系統，成品儲料倉，自動控制系統等組成。

穩定土拌和機主要可以分為后置式以及中置式兩種，具體的特性如下：

1.后置式穩定土拌和機

就其總體結構而言，有結構簡單、使用維修方便，易于生產裝配等特點，我國得到了廣泛應用，但正是由于這種結構，使它也存在著某些不足，主要表現在以下幾個方面：

（1）縱向工作穩定性較差，特別是工作在土質較硬、含石料較多的拌和作業中，容易發生轉子跳動、牽引機頭失穩等現象，引起驅動橋荷的不均衡變化；

（2）功能單一，除進行一般的灰土拌和作業外，200013多數機型難以具備真正意義上的破碎、銑刨功能。即使可以用于銑刨作業，也需花費一定的時間，更換專用的銑刨轉子。在目前，發動機功率偏小的情況下，銑刨深度和質量也難以滿足施工要求；

（3）工作效率較低。后置式拌和轉子和機器行走均采用液壓傳動方式，整機的傳動效率機械式傳動減少20%，發動機功率偏小，在拌和較硬土質材料時，難以選擇交大的轉子速度和工作行走速度，從而影響了生產效率。

2.中置式穩定土拌和機

它克服了后置式拌和機存在的缺點和不足，具有縱向穩定性好、拌和質量、工作面平整等特點。既可進行土壤拌和，又能進行舊路破碎、再生等作業。

（1）縱向工作穩定性好。根據機器的總體結構、合理地將拌和轉子布置在機器中部，把整機的重量合理作用到拌和轉子上，提高了工作穩定性；

（2）傳動。采用機械傳動方式：發動機—離合器—變速箱—齒輪差速分動橋—傳動鏈條等，把強大的動力傳遞到工作轉子上，使整機的傳動效率提高近20%，即從全液壓傳動效率的60%～65%提高到80%～85%；工作轉子和行走系統間通過電液控制方式聯接，實現功率自動分配，充分發揮發動機的有效功率。路拌法的施工由于是就地取材，施工簡便，成本低，有廠拌設備不可取代的優點，主要用于公路工程、港口碼頭、停車場、飛機場等的施工中，穩定土基層的現場拌和作業。