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發布時間:2021-08-09 10:37  
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塑料化糞池注塑機加工過程中的收縮痕如何避免?
1、注塑機模具設計因素。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應商決定,且不太容易改變,但是模具制造上方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到塑料加工收縮環節。
2、冷卻流道設計。冷卻流道設計澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果,例如,小澆口熱管式澆口比錐形澆口冷卻的快得多,澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間,從而增加收縮產生的幾率。
如何正確操作使用塑料注塑機?
1.首先,不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用,一定要以阿全為前提進行一系列的工作,否則會造成非常嚴重的后果。
2.注意觀察壓力油的溫度,油溫要控制在規定的范圍,切記不要超出規定的范圍。不然,會產生機械產生熱變形,由的粘度降低,橡膠密封件變形,加速由液氧化變質,使空氣的分力壓降低等問題。當濕度太高時,會使絕緣狀態不佳,零件提前老化,勿將機器安裝在多濕的環境中。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內上下波動比較合適。
3.注意調整各行程開關,保持通暢,避免機器在動作時產生撞擊。
注塑機的安全檢查設備
進行試機時,首先應檢查安全設施是否有效。如果安全設備有錯誤,應馬上停止機器運行。在機器回到工作狀態時,必須找出錯誤原因并排除。
我們推薦對安全設施采取下列檢查方式:
試機時必須由操作人員和安裝人員共同進行檢查,仔細察看機器各運動部位,是否存在妨礙機器運行的異物,確認后關好移動防護門。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門,目測機械保險檔塊是否落下,能阻止合模動作。點動合模按鈕,應無合模動作,如果產生動作、應進行檢查和調整液壓保險開關。(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內會因為受到高熱而交聯焦化,這些塑料是很難熔融,以致到最后被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。點動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕,如果產生動作,應進行檢查和重新調整電器保險開關。關閉移動防護門,保險撞塊會使機械保險擋塊抬起,并壓下電器保險開關,同時使液壓保險開關彈起。
此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗安全裝置包括下列項目:
執行機構的剛性;安全保險機構是否緊固在機器上;所有的電線是否與電氣安全開關正確連接;每個單獨的安全裝置和限位開關功能是否正常。注意!當檢查安全時防護門是開著的時候,就是機器危險部分暴露在外,應確保身體和其它物品遠離這一區域。
檢查噴嘴防護罩的行程開關,需戴防護鏡以免熔物質濺出產生危害。如果發現安全裝置中有故障,必須立即關閉機器!在重新啟動機器前,故障和原因必須排除。

