長春除氧器供應商常用解決方案,榮保昌科技2

防止水泵在剛啟動或極低負荷運行時，出現水溫升高而汽化的現象。

給水泵的給水量是隨鍋爐負荷而變化的。在啟動時或在負荷很低時，給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運行，水在泵體內長期受葉輪的摩擦發熱，而使水溫升高，水溫升高到一定程度后，會發生汽化，形成汽蝕。為了消除溶解氧對鍋爐汽水系統的腐蝕和危害，國家標準規定：對于蒸發量大于2噸/時（t/h）的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內。為防止上述現象的發生，在泵剛啟動時或在給水量小到一定程度時，或打開再循環管，將一部分水返回除氧器水箱，以保證有一定的水量（一般約為額定流量的30%）通過水泵，而不致使泵內水溫升高而汽化，是保證給水泵安全運行的措施之一。

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氧腐蝕經常發生的部位是給水管路和省煤器。由于省煤器內水溫逐漸升高，給溶解氧的腐蝕提供了有利條件。氧腐蝕一般都集中在省煤器的入口側，因為它的表面積大，能很快將水中殘余的溶解氧消耗掉。氧是鍋爐給水系統的主要腐蝕性物質，給水系統中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕性物質氧化鐵會進入鍋爐內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，腐蝕的鐵垢會造成管道內壁出現點坑，阻力系數增大。如果給水中溶解氧含量較高，腐蝕也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使鍋爐的下降管也遭到氧腐蝕；某些小型鍋爐，當給水不采取除氧措施時，溶解氧可大部分或全部進入鍋內。

氧腐蝕的形態一般為潰瘍型腐蝕和小孔型局部腐蝕，這種腐蝕對金屬構件強度的損壞是十分嚴重的。從全國工業鍋爐損壞和報廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報廢或爆管的占相當的比例。同時蒸汽分子的平均運動速度也隨著增加，這樣使得蒸汽分子對容器壁的撞擊加強，其結果使得壓力增大。為了消除溶解氧對鍋爐汽水系統的腐蝕和危害，國家標準規定：對于蒸發量大于2噸/時（t/h）的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內。