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發布時間:2021-01-07 21:08  
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五金鍍鎳工廠在PCB上,鎳用來作為貴gui金屬和賤金屬的襯底鍍層,同時,對于一些單面印制板,鎳也常用作面層。對于重負荷磨損的一些表面,如開關觸點、觸片或插頭金,用鎳來作為金的襯底鍍層,可大大提高耐磨性。
鎳鍍層厚度一般不低于2.5微米,通常采用4-5微米。
PCB低應力鎳的淀積層,通常是用改性型的瓦特鎳鍍液和具有降低應力作用的添加劑的一些氨基磺h酸鎳鍍液來鍍制。
我們常說的PCB鍍鎳有光鎳和啞鎳(也稱低應力鎳或半光亮鎳),通常要求鍍層均勻細致,孔隙率低,應力低,延展性好的特點。
產生原因
主槽者上班前需做一些準備工作,如用砂皮打磨鍍槽上的陰、陽極棒等,但在打磨陰、陽極棒時未采取適當的措施,打磨下來的砂粒、銅粉及氧化銅落入鍍液中,鍍層就會產生毛刺。
排除方法
在做準備工作時,先用一塊濕毛巾將極棒濕潤一下,然后用80#~100#的砂皮紙打磨極棒。打磨時濕毛巾隨著砂皮紙打磨的速度同步移動,使打磨下來的砂粒、銅粉及氧化銅沾在濕毛巾上,以免落入槽中造成鍍層毛刺。
五金鍍鎳工廠活化劑 由于鎳陽極容易鈍化,因此電鍍鎳鍍液中必須加入陽極活化劑,保證鎳陽極正常溶解。常用的陽極活化劑是氯化物,如氯化鈉及氯化銨等。在這些氯化物中,Cl一通過在鎳陽極的特性吸附,驅除氧、羥基離子及其他能鈍化鎳陽極表面的異種粒子,從而保證鎳陽極的正常溶解,同時活化劑能提高鍍液電導率和陰極分散能力。考慮到價格和貨源情況,通常使用氯化鈉作為陽極活化劑,用量一般在7~15g/L。
緩沖劑 由于電鍍鎳液中陰、陽極電流效率不等,為防止生產中鍍液酸度的急劇變化,常加入硼酸作緩沖劑,控制pH=5~6。硼酸濃度一般控制在40~50g/L,光亮鍍鎳中稍高。但硼酸含量過高,鍍液溫度較低時會結晶析出(硼酸在常溫下的溶解度僅為40g/L)。硼酸具有緩沖作用的同時,還能改善鍍鎳層與基體金屬的結合力,提高陰極極化和鍍液的導電性,使燒焦電流密度提高。