山東金屬波紋管近期行情

雙壁波紋管關(guān)注小細(xì)節(jié)避免大問題

HDPE雙壁波紋管

雙壁波紋管關(guān)注小細(xì)節(jié)避免大問題

HDPE雙壁波紋管由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護(hù)的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。當(dāng)槽深不大時，可由人工抬HDPE雙壁波紋管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。雙壁波紋管應(yīng)直線敷設(shè),相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住HDPE雙壁波紋管兩端管口或?qū)㈦p壁波紋管管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)HDPE雙壁波紋管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施。可采編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，數(shù)量視管徑大小而異。HDPE雙壁波紋管接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。下一篇：看看pvc給水管材的成型特性上一篇：如何保證埋地用pe給水管材的正常工作

HDPE雙壁波紋管施工與連接方法  

         

 根據(jù)管道工程師的多年經(jīng)驗(yàn)，下面來談?wù)凥D PE雙壁波紋管的的施工與連接方法：         

 一、管材使用安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過程中有無損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時剔除。         

 二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計要求進(jìn)行。         

三、開挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：         

    1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。   

     2、溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。    

      3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對一般土質(zhì)地基的，厚度為0.1m；對軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計要求。   

       4、基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長度宜為0.4-0.6m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。        

 四、下管          槽深不大時，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。         

五、接口作業(yè)  橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時建議兩密        封圈之間隔一個波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。填土上方計劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實(shí)度為90%。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较颍上掠蜗蛏嫌我来伟惭b。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設(shè)的管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。         

 六、回填土?xí)r應(yīng)注意

          1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實(shí)。

          2、基礎(chǔ)部位開始到管頂槽以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。

         3、管頂0.7m以上可采用機(jī)械管道軸線兩側(cè)，同時回填，夯實(shí)。

          4、槽邊各部位所用回填土質(zhì)，蕞佳壓實(shí)度（%）應(yīng)按設(shè)計要求或按CECS122：2001技術(shù)規(guī)程要求。

5.2.4  為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。    5.2.5  雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。   5、3  管道修補(bǔ)    5.3.1  管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定：    1. 管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復(fù)土。    2. 管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用小刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。

hdpe雙壁波紋管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) pe雙壁波紋管為確保產(chǎn)品品質(zhì)，原材料規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計方案規(guī)定，具備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單位的產(chǎn)品合格證和商品性能使用說明，并應(yīng)說明產(chǎn)品型號和出廠日期。一般，在pe雙壁波紋管制造行業(yè)中，管材品質(zhì)應(yīng)復(fù)合型下列規(guī)定： 1、pe雙壁波紋管管材規(guī)定外型一致，內(nèi)腔光潔，管身不可有縫隙，支管不可有損壞、裂開、形變等缺點(diǎn)。 2、管材內(nèi)孔應(yīng)整平，與管中心中心線豎直，徑向不可有顯著的彎折出現(xiàn)。管材插孔直徑、承插連接公稱直徑的規(guī)格及圓度務(wù)必符合產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3、pe雙壁波紋管管材耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度及彎曲剛度應(yīng)考慮設(shè)計方案規(guī)定。 4、管路插口用橡膠圈性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計方案規(guī)定。橡膠圈外型應(yīng)光潔整平，不可有出氣孔、縫隙、卷皺、損壞、重皮和接縫處狀況。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。