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發布時間:2021-10-11 03:25  
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很多行業我們國家規定了必須要在無塵的環境下才能進行生產作業,那么我們如何知道無塵凈化車間的標準是什么呢?潔凈廠家要達到怎樣的標準?今天就來告訴你們什么是無塵凈化車間。
無塵凈化車間
無塵凈化車間可以分為以下幾個級別:1級、百級、千級、萬級、十萬級、30萬級、。
每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業內俗稱級別中的千級。
無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。
廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、有氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。
無塵凈化車間大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的
在無塵凈化車間的應用中,除了根據潔凈度要求對不同粒徑大小的塵埃顆粒進行控制和凈化以外,菌落控制也是其中一個環境管控點,尤其是制藥、、生物、食品行業應用的無塵車間或實驗室對菌落有嚴格要求。
無塵凈化車間
日常生活中,常見的是霉菌的生成,根據國外文獻和實證研究,無塵車間霉菌形成是需要一定的濕度條件的。通常,制藥GMP無塵車間的大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的,因此對于GMP監測點,濕度探頭設置的警戒線常為60%,行動限70%。只有在長時間相對濕度較高時,才有形成霉菌的風險,文獻指出,每天超過3個小時的表面濕度達到60%-100%就存在霉菌風險。如果無塵凈化車間表面濕度達到80%每天達12小時以上,持續5天的話,那么霉菌就可能會來臨了。

無塵凈化車間對工業生產有重要影響
隨著現代經濟的快速發展,以微電子、生物工程、精密機械為代表的科學實驗和高科技生產工藝對精密、小型化、高純度、高質量、高可靠性提出了更高的要求。室內生產環境不僅關系到員工在生產活動中的健康和舒適,而且關系到生產效率、產品質量和生產過程能否進行。
無塵凈化車間對工業生產有重要影響:
(1)對生產過程的重要影響
室內生產環境是制約工業生產特別是高科技生產的關鍵因素之一。例如,在微電子工業的芯片生產過程中,粒子的控制應達到分子水平,否則無法進行生產,或生產出有缺陷的產品;在的生產環境中,如果有一些微生物MS,生產不能正常進行,因此必須在無塵凈化車間中生產。
(2)對生產效率的影響
室內生產環境對生產效率的影響主要體現在以下兩個方面:一是良好的生產環境不僅能保證工人的身心健康和出勤率,還能提高工人的工作情緒和積極性;二是良好的生產環境可以保證生產的順利進行,提高產品的生產水平。產品價格。
(3)對產品質量的影響
室內生產環境是影響產品質量的重要因素之一。例如,感光膜、集成電路、化學試劑、精密儀器、微電機等產品,如果被灰塵污染,會降低產品質量甚至報廢;在食品加工行業,微生物的存在會縮短產品的保質期,降低產品質量。而無塵凈化車間可以滿足產品的生產要求,提升產品質量。

十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下
萬級無塵車間
百級、千級、萬級無塵車間設計要求?
生產車間經藥監局檢測,潔凈度達到10萬級制藥生產標準,十萬級無塵凈化車間標準規定空氣塵埃粒子數一立方米不超過三十五點二乘以十萬,換氣次數一般按照每小時15-20次,比較適合空氣潔凈等級較低的生產場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下:?
1、空調系統必須經過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調系統。保證送入室內的空氣是潔凈空氣,能對室內污染空氣進行稀釋。?
2、室內保證一定壓力,防止無塵室內空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。?
3、建筑圍護結構必須保證氣密性良好,建筑表面光滑,不產塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級,十萬級和三十萬級,其中以十萬級(灌裝,內包裝)及三十萬級多,十萬級較三十萬級潔凈度衛生要嚴格很多。
