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發布時間:2021-08-06 03:23  
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板框壓濾機為間歇操作,每個操作循環由裝合、過濾、洗滌、卸餅清理4個階段組成,下面詳細說明這4個步驟。
(1)裝合:將板與框按 1-2-3-2-1-2-3的順序,濾板的兩側表面放上濾布,然后用手動的或機動的壓緊裝置固定,使板與框緊密接觸。
(2)過濾:懸浮液在壓強下送進濾漿通道,由通道流進每個濾框里;濾液分別穿過濾框兩側的濾布,沿濾板板面的溝道至濾液出口排出;顆粒被濾布截留而沉積在濾布上,待濾餅充滿全框后,停止過濾。根據濾液排出方式分為:明流和暗流。
市場上普通污泥壓濾機對電鍍污泥脫水還不夠,如帶式壓濾機能將其脫水處理到含水率80%,板框式、廂式壓濾機能將其脫水處理到含水率75%以上,隔膜壓濾機能將其脫水處理到含水率70%左右。這個含水率距離污泥焚燒、做建材原料還是有一定差距,并且減量化也不夠,所以以上污泥壓濾機也并不太適合電鍍污泥處理。超高壓污泥壓濾機,具有6-8MPa的壓榨力,能將電鍍污泥快速處理到含水率50%以下,如果添加少量調理試劑,則含水率能達到40%以下,形成低含水率、無粘性、體積小的泥餅,達到電鍍污泥固化、資源化利用的標準。
圍堰內水抽干后,先用吸污泵將表層淤泥直接吸到罐車上,運至卸土點堆放;下部渣土(含垃圾、石塊)采用人工清理,然后吊運至岸上臨時堆放點利用渣土車外運至卸土點 堆放,對于局部工作場地允許的地方直接用反鏟挖掘機挖河底淤泥和渣土,渣土車裝運至卸土點。 每一分段的河底清理后,須經業主和監理測量驗收合格后方可進入下一分段的施工。
污泥的主要特性是不穩定,污泥中包含大量水分、有毒有害物質、有機物等。因為含水量較高,污泥多以膠狀結構的形態存在,脫水難度較大。由于污泥中含有多種有機污染物,處理過程中需要運用多種技術手段進行綜合治理,并且根據污泥的不同類型分別采取有效的科學治理手段。目前,采取干化后污泥以及生活垃圾混合運往填埋場處理的方式是我國廣泛采用的污泥處理方法之一,具有投資少、處理量大、不需要增加設備的優勢;缺點為污泥極易腐爛變質產生臭氣、極易污染地下水、處置成本不斷提高。