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液壓泵中分類有許多，其中可分為柱塞泵、葉片泵以及齒輪泵，而柱塞泵又可細分為多種，變量柱塞泵是液壓泵中的一種，其中變量柱塞泵中靠密封容積的變化來實現(xiàn)吸油和壓油的,故可稱為容積泵。提到容積泵，了解的人可能相對較少，為了幫助大家更好的了解變量柱塞泵中的容積泵，接下來氣動柱塞泵廠家小編將為大家詳細的介紹變量柱塞泵中的容積泵的工作原理。

1、容積泵的工作原理（回轉(zhuǎn)式）

動力通過軸傳給齒輪，一對同步齒輪帶動泵葉作同步反向旋轉(zhuǎn)運動，使進口區(qū)產(chǎn)生真口，降介質(zhì)吸入，隨泵葉的轉(zhuǎn)動，將介質(zhì)送往出口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，出口腔容積變小，產(chǎn)生壓力（出口高壓區(qū)）將介質(zhì)輸出。由于容積泵轉(zhuǎn)數(shù)較低、自吸能力較強、流動性能較差的高粘介質(zhì)，有充分時間和速度充滿空穴，所以，該類型泵適用于高粘介質(zhì)。泵內(nèi)部密封面。內(nèi)瀉較小，所以泵的效率較高，可達 70 ％以上，同時可以達到高壓輸送介質(zhì)，并且對粘度較小的介質(zhì)也有良好的適應(yīng)性。

2、容積泵的分類及特點

容積式泵分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式二大類，回轉(zhuǎn)式容積泵與往復(fù)式容積泵相比，回轉(zhuǎn)式泵沒有吸、排液閥，不會向往復(fù)泵那樣，因高粘度液體對閥門的正常工作有影響，泵效隨粘度提高而快速降低。而且在輸送液體粘度提高時，泵轉(zhuǎn)數(shù)的下降比往復(fù)泵小，因而，在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時，采用回轉(zhuǎn)式溶劑泵比采用往復(fù)式容積泵更為適宜。回轉(zhuǎn)式容積泵分：齒輪泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、螺桿泵、和滑片泵等幾類。具有轉(zhuǎn)數(shù)低、自吸能力強、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、部分泵可預(yù)熱等特點，廣泛用于高粘介質(zhì)的輸送。缺點：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。

軸向柱塞泵的安裝

1、安裝前，應(yīng)將所有待安裝的零件或部件全部再查看一次，做出記載。

2、清除各個部位特別是尖角部分的毛刺。

3、各零件在安裝前應(yīng)細心清洗，謹防雜質(zhì)、灰塵、污物等混進泵內(nèi)個合作間的外表間，避免劃傷各合作件的光潔外表。

4、安裝時力戒擊打，硬是須擊打時不能直接用榔頭擊打零件，要經(jīng)過中心物（如紫銅棒）墊著。

5、安裝時要謹防定心繃簧的鋼球脫落，可先將鋼球涂改清洗黃油，使鋼球黏在繃簧內(nèi)套或回程盤上，再進行安裝。不然若安裝時鋼球落人泵內(nèi)，則工作時必定將泵內(nèi)別的零件打壞，使泵無法再修理，對此務(wù)必留意。

氣動柱塞泵廣泛的應(yīng)用于生化、化工、環(huán)保等行業(yè)，滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。

柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、校率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。