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發(fā)布時間:2020-10-01 12:47  
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半自動立式龍門鉆床 : 鉆床包括工作臺、主軸、直線軸承立柱、電動機、機架、液壓泵、齒輪箱、自動壓料液壓裝置、專用工裝夾具、油泵油箱等。
本鉆床采用直線軸承立柱設(shè)置 : 每組主軸由4根直線軸承立柱支撐,并注入潤滑油以減少機床磨損,延長使用壽命,增加設(shè)備加工穩(wěn)定性。主軸與電動機之間由同步帶加以連接,再以齒輪箱銜接,大扭力齒輪適合重負荷工作,使用同步帶連接避免打滑。
液壓進刀裝置設(shè)置快慢進刀,無極調(diào)速,簡單、靈活、安全可靠。工作電路裝置位于液壓缸后上方,避免進水,電路與液壓裝置相結(jié)合,設(shè)置鐵屑自動斷屑功能,避免纏繞,大限度保證了工人的安全生產(chǎn)。
自動壓料、夾料設(shè)置 : 工作臺上設(shè)置專用工裝夾具,啟動后自動壓料夾料,簡單方便。
此款半立式龍門鉆床,多主軸可隨意組合,每臺可組合3-5組主軸,每組之間間距短,實現(xiàn)了每個工人可操作3-5組工位,大大提高了生產(chǎn)效率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔,如炮筒和機床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具一起旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的,專用的和由普通車床改裝的,為了便于冷卻和排屑,深孔鉆床的布局都是臥式的,深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風(fēng)動機械等職業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
根據(jù)工件的長短,該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝:短工件選用授油器授油并液壓頂緊;長工件選用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器選用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大進步,旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鉆床為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一座標(biāo)軸的深孔鉆床加工發(fā)展到需要加工座標(biāo)孔系的多孔加工而開發(fā)的三座標(biāo)數(shù)控深孔鉆床近些年來發(fā)展很快。
深孔鉆床為了滿足模具制造業(yè)發(fā)展的需要,又開發(fā)了除了鉆削深孔以外,還可以進行銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔鉆銑中心和三座標(biāo)數(shù)控ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆床。不僅有三座標(biāo)(三軸數(shù)控軸)深孔鉆床,而且數(shù)控軸已發(fā)展到四軸、五軸,有的已到六軸的全自動六軸數(shù)控槍鉆加工中心或數(shù)控銑鉆中心,它們都有自動換刀裝置。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

立式鉆床的特點
1.主軸轉(zhuǎn)速范圍大,改換轉(zhuǎn)速由主軸箱左側(cè)兩個手柄及變速開關(guān)互相配合加以完成。
2.轉(zhuǎn)速設(shè)置合理,鉆削較大孔徑時,有良好的切削性能。
3.變速開關(guān)在高低速檔均設(shè)有反向反轉(zhuǎn),以致在恣意一檔轉(zhuǎn)速時均可攻削螺紋。
4.托架及工作臺夾緊手柄設(shè)在下方,其余操作手柄均設(shè)在主軸箱上方。
5.軸部件設(shè)有復(fù)位繃簧和卸刀設(shè)備。前者可按操作者本人習(xí)慣調(diào)節(jié)之,后者便于刀具卸下。
6.主軸箱體及托架均可作上下升降及360°反轉(zhuǎn)運動兩者的升降機構(gòu)設(shè)為通用部件其升降由蝸輪副通過齒輪、齒條完成,到達省力和自鎖安全作用。
7.立式鉆床電動機安裝在主軸箱體內(nèi),電機定子外徑增設(shè)襯套定位,便于維修拆裝,動力經(jīng)花鍵套聯(lián)合傳送給變速箱,首要鑄件都通過人工時效處理,首要鋼制零件如主軸、主軸套、結(jié)合子,傳動軸、傳動齒輪等都通過必要的熱處理,堅持較好的穩(wěn)定性和耐磨性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制