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起重設備

起重設備是在取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到達目的地后卸載，再空行程到取料地點，完成一個工作循環，然后再進行第二次吊運或搬運。起重機的發展越來越快，在工程建筑上的應用比較多，工作強度也越來越大，會對起重機部件造成一定的損壞，所以要在不斷提高起重機的性能，減少損壞的幾率，還有就是采用的設計減少工作的強度。中文名起重設備外文名Lifting equipment用    途搬運成件物品運動方式起升運動、水平運動主要特點結構龐大，吊運的重物多種多樣應    用工業、交通等目錄1 概述2 工作原理3 設備分類4 基本機構5 主要特點6 操作規程7 維護保養概述編輯起重機械亦可稱為起重設備，是工業、交通、建筑企業中實現生產過程機械化、自動化，減輕繁重體力勞動，提高勞動生產率的重要工具和設備，在我國已擁有大量的各式各樣的起重設備。在高校實驗室使用起重設備雖數量不多、起重噸位不大，但由于起重設備使用頻率不高，對其維護保養及安全運行顯得更為重要。起重設備是一種以間歇作業方式對物料進行起升、下降、水平移動的搬運機械，起重設備的作業通常帶有重復循環的性質。隨著科學技術和生產的發展，起重設備在不斷地完善和發展之中，先進的電氣、光學、計算機技術在起重設備上得到應用，其趨向是增進自動化程度，提高工作效率和使用性能，使操作更簡化、省力和更安全可靠。 [1]

起重機通用八大部件的安全檢查方式：

1、吊鉤。檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。

2、鋼絲繩。檢查鋼絲繩規格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。

3、制動裝置。

4、卷筒。卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求；

5、滑輪。滑輪是否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉動是否靈活。

6、減速機。減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

7、車輪。車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現啃軌現象。造成啃軌的原因是什么。

8、聯軸器。聯軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現象。聯軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯軸器與被連接的兩個部件是否同心。

山東重廳機電設備安裝工程有限公司是一家設備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。長期以來，公司通過科學、嚴謹、專業的標準化管理煅造了一支經驗豐富、技術熟練、設備先進、服務優質的專業隊伍。

起重機的質量問題與安全是掛鉤的，而且起重機的運用促進了經濟的發展。尤其是貿易經濟的發展，起重機的應用越來越多，種類也越來越多，質量問題日益突出。

生產廠家要注意加強管理

為了堅持企業具有杰出的競爭力，那么就要對港口起重機械在日常管理上呈現的一些問題進行處理，且不斷的改善。減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。而且還要在機械出產過程中，對其質量嚴厲的把控好。所以廠家就面臨了怎么對機械產品進行改善以及怎么控制機械出產過程中產品的質量這一問題。只有確定好這些問題之后，我們才能相應的擬定辦法來防止安全事情。

起重機的安裝與拆卸

起重機械歸于大型機電產品，安裝設備沒有很高的資質，所以起重機操作人員的素質便得不到保證。中、小型橋式起重機較多采用制動器、減速器和電動機組合成一體的“三合一”驅動方式，大起重量的普通橋式起重機為便于安裝和調整，驅動裝置常采用萬向聯軸器。而且，起重機械的裝置和拆開作業，應該是承攬給專業的公司來完結的，在承攬合同中一般會對其做出具體的規則，要求承攬商完結起重機械從裝置到拆開到離場的全進程，并要對此進程進行監督管理。

起重機的質量相差大

生產起重機的廠家很多，質量各不相同，甚至相差很大，這與生產企業有很大的關系，有些企業愿意投入資金，提高設備的質量，但是有些企業在生產制造上面技術不足，所以導致質量差異較大。需要相關部門加大監督力度，淘汰質量差的產品。

起重機的使用維護不足

起重機在外面日曬雨淋，長時間使用以后，質量會有所下降，有些零部件會被銹蝕，影響使用的安全，所以起重機的維護與保養是非常重要的。

起重機是現在使用較多的工程機械，在建筑行業、港口碼頭裝卸貨物、造船業等方面都有重要作用。港口起重機、抓斗起重機、懸臂吊、門式起重機、船吊等各有各的優勢，運用在不同的場合，發揮著重要作用。

   起重機是在一定范圍內垂直提升并水平搬運重物的多動作起重機械。當發現問題的時候要停機檢查，逐一排查，才能找到根源，解決問題。起重機械按結構不同可分為輕小型起重設備、升降機、起重機和架空單軌系統等幾類。輕小型起重設備主要包括起重滑車、吊具、千斤頂、手動葫蘆、電動葫蘆和普通絞車，大多體積小、重量輕、使用方便。它們可以單獨使用，有的也可作為起重機的起升機構。

   起重機的種類很多，用途也各不相同，但是都是為了企業的生產發展，提高搬運物品的速度，促進港口經濟的發展，在建筑行業也有重要作用。起重機涉及到很多行業，是重要的機械設備。

發展起源

歷史公元前10年，古羅馬建筑師維特魯維斯曾在其建筑手冊里描述了一種起重機械。由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現象。這種機械有一根桅桿，桿頂裝有滑輪，由牽索固定桅桿的位置，用絞盤拉動通過滑輪的纜索，以吊起重物。有些超重機械可用兩根桅桿，構成人字形，把吊起物橫向移動，但幅度很小，操作也十分吃力。到15世紀，意大利發明了轉臂式起重機，才解決這個問題。這種起重機有根傾斜的懸臂，臂頂裝有滑輪，既可升降又可旋轉。但直到18世紀，人類所使用的各種起重機械還都是以人力或畜力為動力的，在起重量、使用范圍和工作效率上很有限。18世紀中后期，英國瓦特改進和發明蒸汽機之后，為起重機械提供了動力條件。1805年，格蘭工程師倫尼為倫敦船塢建造了一批蒸汽起重機。1846年，英國的阿姆斯特朗把新堡船塢的一臺蒸汽起重機改為水力起重機。20世紀初期，歐洲開始使用塔式起重機。起重機主要包括起升機構、運行機構、變幅機構、回轉機構和金屬結構等。起升機構是起重機的基本工作機構，大多是由吊掛系統和絞車組成，也有通過液壓系統升降重物的。運行機構用以縱向水平運移重物或調整起重機的工作位置，一般是由電動機、減速器、制動器和車輪組成。變幅機構只配備在臂架型起重機上，臂架仰起時幅度減小，俯下時幅度增大，分平衡變幅和非平衡變幅兩種。回轉機構用以使臂架回轉，是由驅動裝置和回轉支承裝置組成。金屬結構是起重機的骨架，主要承載件如橋架、臂架和門架可為箱形結構或桁架結構，也可為腹板結構，有的可用型鋼作為支承梁。