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              制鞋機銷售廠家報價“本信息長期有效”

              發布時間:2020-07-25 14:00  

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              3.主跟成型模具和彈出機構

              該機構如圖2■14 所示。 主要由成型模具、成型模板、主跟彈出桿、成型油缸擺臂等部件組成。

              成型模具由內模2、右外模3、左外模11 組成。 內模與左右外模閉合(即成型狀態)時,三者所形成的模具型

              就是主跟的成型形狀。 內模2 的下平面與支座1 的上平面相接觸,調節支座的上下位置,可確定內模的準確位

              兩個外模的外側平面,分別與夾模板9 和10 的內側平面相配合。 在主跟成型前,內模在支座上不動,外模處

              張開位置;在主跟成型時,主跟被送人模具后,成型油缸擺臂6 在油缸活塞桿的推動下,把夾模體8 和外模向下

              動至內模,在壓力下使主跟擠壓成型;折邊模下降將主跟幫腳折彎;成型完成后,外模和折邊模在油缸的推動下

              上返回;處于內模中的主跟彈出桿12 快速向外彈出,把主跟從內模上彈出并落人料箱中。


              2.機器的使用

              (1) 操作 在機器自動片削中,要隨時在送料臺上碼放內底,不得使不合格的內底進人片削;觀察片削狀

              ≈旦有異常情況要隨時停機。

              (2) 刀具 使用中,要保持片削刀的鋒利,當片削表面粗糙時應及時更換已經磨銳的刀具。

              (3) 卡料 保持模輥與送料輥、刀刃與送料輥、壓桿與溝槽之間不得有廢料被卡現象,≈旦被卡要及時

              除。

              (4) 壓料桿 要保持彈性壓料桿對半內底壓力的均勻性,避免半內底在模腔中的錯位,≈旦有壓料異常情

              要隨時調整。

              (5) 傳動皮帶 要保持傳動皮帶有足夠的張緊力,避免因轉速不均而影響片削質量和片削效率。

              (6) 潤滑 按規定對各潤滑點加油,如傳動機構、壓料桿、送料機構等。 如有異常噪聲應立即停機處理。

              (7) 工藝裝備 模輥是該機的唯≈工藝裝備,要保持在用模輥和備用模輥表面的光滑和平整,特別是模腔

              面不得有磕碰現象。


              1.氣動控制機構

              該機構的功能是控制外底定位、外底壓緊、銑刀變位、壓緊軸鎖緊、安全罩開合五個動作,并分別由五個氣缸

              推動。 所有的氣缸運動程序均由電磁換向氣閥控制。 外底定位是氣缸定位桿11 靠住外底邊,外底壓緊由氣缸2

              推動,銑刀變位是由氣缸選擇其中的≈個刀具,壓緊軸鎖緊是為了外底在銑邊時的位置保持準確,安全罩開合的

              目的是在銑邊時封閉工作區以確保安全,銑邊結束時打開安全罩以便取出外底。

              2.外底銑邊機構

              該機構如圖2 ■42 所示。 支架3 上固定著氣缸2,氣缸2 活塞軸的上端裝有手柄1,下端裝有壓板10。 壓板

              10 在氣缸的推動下壓住外底8 和靠模板9。 轉動手柄1,壓板10、外底8、靠模板9 也隨之轉動。 支架3 的下端用

              軸與機身相連接,推動手柄11 時,支架3 整體擺動,使外底8 和銑刀6 處于銑邊狀態。 


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