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聚乙烯擠出機械廠家

 雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其優越性。在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩定性差的共混料，開發出的多螺桿擠出機，如光華塑料擠出機等。塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。

 塑料擠出機的螺桿頭部應該如何設計！塑料擠出機螺桿的頭部結構形式比較多，相同之處是螺桿頭部多數為錐形，這主要是為了減少熔融料注射阻力，防止熔融料在螺桿前部滯留。圖1所示為尖形圓錐螺桿頭部結構，維角為15°-30°。這種尖形圓錐頭適合于熔料的注射，對于這種高黏度、熱敏性原料，可減少熔料的滯留和熔料分解。

 塑料擠出機的塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒 的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的 增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。 串聯擠壓是用第壹個塑料擠出機擠出的熔體，作為原料供給第二個 塑料擠出機，通常用來生產擠出聚乙烯泡沫。

 擠塑機的螺桿分進料段， 塑化， 熔融段， 溫度根據塑料粒子的工藝參數， 型號按螺桿直徑分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運動來改變原來的狀態,類型就很多了，看具 體應用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比，再根據原料的不同調整。我們生產的管材的管壁越薄，管材的結構穩定性越差，就會越容易產生折皺變形問題。