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小口徑冷拉管

精密鋼管的雛形都是普通毛管，所謂的普通毛管通常是指用鋼錠或者實行管穿孔制成，再經過熱軋和冷軋技術制作而成。在國際上，精密鋼管的使用率很高，在國內也好國外也好，精密鋼管在整個管道材料中占有非常重要的地位。從目前的市場發展來看，中國的精密鋼管比較有規模的生產廠家已經有兩百家之多，同時，每年的產量也一直都在不斷的提升。而且精密鋼管的技術也在不斷的完善，相對以前工藝也更加成熟。攀枝花精密鋼管的制作工藝知識

鐵素體一珠光體鋼中碳含量對20Cr精密鋼管脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉化溫度上升。(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低冷軋精密光亮鋼管的冷脆傾向，這是廣為應用的方法。

冷軋精密無縫鋼管生產需要注意控制：

1、毛管

毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。

2、復檢

與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、工具

一般冷軋精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光亮度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求精軋過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。

4、退火

退火在所有的冷軋鋼管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

5、酸洗

精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

6、潤滑

應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。