貴州自行式高空作業平臺廠家直供「鹿鳴機械」

自行式高空作業平臺保養與維護

自行式高空作業平臺升降機是一種垂直運送人或物的起重機械。也指在工廠、自動倉庫等物流系統中進行垂直輸送的設備，升降臺上往往還裝有各種平面輸送設備，作為不同高度輸送線的連接裝置。一般采用液壓驅動，故稱液壓升降平臺。除作為不同高度的貨物輸送外，廣泛應用于高空的安裝、維修等作業。升降機升降的特點目前已經廣泛運用于市政維修，碼頭、物流中心貨物運輸，建筑裝潢等，安裝了汽車底盤、電瓶車底盤等能自由行走，工作高度空間也有所改變，具有重量輕、自行走、電啟動、自支腿、操作簡單、作業面大，能跨越障礙進行高空作業等360度自由旋轉優點。

自行式高空作業平臺保養維護

每月保養

升降臺保養時人員進入升降臺內部工作，必須吊住升降機防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。

A. 檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承;臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況;

B. 上述各部件加注潤滑油，延長軸承使用壽命。

C. 檢查自行式高空作業平臺的液壓油質和油位。升降臺升至*高時液壓油面應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質發粘，或油中有砂礫等異物時，應及時更換液壓油。升降臺的液壓系統應用32#液壓油。

自行式高空作業平臺的保養

自行式高空作業平臺油浴式空氣濾清器的保養

定期檢查空氣濾清器的油平面。如果有大量的灰塵進入空氣濾清器，要每周檢查一次，如若灰塵很多，每天都要檢查。始終

保持油平面達到標記，至少高于油殼底部形成油泥層5毫米。

如果空氣濾清器污物增多，更換機油。進入不干凈的空氣將導致加速活塞和汽缸的磨損。用柴油清洗空氣濾芯和濾殼，并用壓縮空氣吹干（徹底干燥）。把發動機油注入濾器殼，直至注到上標記。裝配空氣濾清器時，檢查其密封狀況，如果必要，更換之。灰塵沉積在進氣管道，表明進氣系統有泄漏現象，應立即排除之。

飛輪齒圈的潤滑

自行式高空作業平臺定期潤滑飛輪齒圈。使用長效潤滑脂經檢查孔逐一潤滑齒圈潤滑點。

正時齒輪驅動動力輪輸出軸

按照保養手冊里的說明，檢查彈性聯接器橡膠塊是否裂紋和損壞。固定螺栓是否緊定。觀察扭力，有關橡膠塊的更換，參看'

故障判斷'。

氣缸蓋罩的拆下和安裝

拆下自行式高空作業平臺汽缸蓋罩之前，要清除上面的灰塵。更換變形嚴重或損壞的汽缸蓋襯墊和緊定螺栓下的彈簧墊圈。觀察緊定扭力。

氣門間隙的調整

用厚薄規在冷發動機，檢查搖臂與進排氣門桿之間的間隙。（發動機熄火后20分鐘檢查）

在點火上止點時，進排氣門同時關閉，調整第壹缸氣門間隙（進排氣門間隙）。

重迭檢查：進排氣同時稍為打開（重迭）時，汽缸活塞應燃燒完畢。

422發動機：1、6、2、8、3、5、4、7氣缸活塞。

423發動機：1、7、2、9、3、6、4、10、5、8氣缸活塞。

松開自行式高空作業平臺埋頭螺母，轉動調整螺釘，調整氣門間隙。調整后，重新上緊埋頭螺母，并再檢查一次氣門間隙。使用專用工作轉動曲軸。氣門間隙參看'技術數據'。

自行式高空作業平臺的常見問題（三）

故障10：自行式高空作業平臺轉臺轉不動原因：⑴溢流閥溢流壓力過低或完全失靈⑵油泵或旋轉馬達不靈⑶小齒輪與齒圓嚙合不好⑷蝸輪減速箱不靈⑸換向閥失靈；

排除方法：⑴檢修或調整⑵或修或換⑶按規定調整⑷或修正或更換⑸檢修或更換；

故障11：工作臂不上升原因：⑴溢流閥溢流壓力過低⑵管路堵塞，油不通⑶油缸嚴重內漏⑷換向閥失靈；

排除方法：⑴調壓⑵逐段檢查，除贓物，轉動油泵機構不操縱，逐一卸松管接頭查看有無油液射出，能查出管道被堵塞的具體位置。⑶更換油封⑷檢修或更換；

故障12：自行式高空作業平臺工作臂不下落原因：⑴平衡閥中的控制壓力太高⑵管路堵塞，油不通⑶換向閥失靈

排除方法：⑴調整平衡閥壓力⑵按工作臂不上升排除⑶檢修或更換

故障13：自行式高空作業平臺落臂時有振動原因：⑴缸筒內有空氣⑵限速閥調整不當；

排除方法：⑴按維修方法排除空氣⑵重新調整；

故障14：變幅油缸鎖不住原因：⑴平衡閥錐面與閥座油封封面有劃痕或異物⑵平衡閥彈簧斷裂卡死⑶接頭漏油⑷油缸內漏；

排除方法：⑴修或換⑵修或換⑶緊固⑷修或換；

自行式高空作業平臺進行應用前的查驗

在應用自行式高空作業平臺以前務必開展一次的查驗，要了解大家應用高空車是用于托起職工開展高空作業，以確保高空作業工作人員的安全性，一旦出現意外，所導致的不良影響是大家不能想像的。因此 應用以前一定要的查驗高空車的每個一部分是不是一切正常。務必掌握好各類自行式高空作業平臺實際操作參數。

無論來源于哪些生產商，起重機起重器都是有其參數要求，因而在高空車應用時要嚴苛依據生產廠商要求的參數來工作。在應用高空車時，要依據參數要求的凈重來起重吊裝，千萬別妄自極高超載。如果不依照要求來工作，自行式高空作業平臺會承受不起高韌性的凈重，會造成漏油的狀況。更關鍵的是會給高空作業職工產生不能挽留的安全生產事故，因此 務必要嚴格遵守安全性應用規則。