木材撕碎機刀片優選企業

撕碎機在物料回收市場已經被廣泛使用，受到更多的客戶青睞。根據客戶產能和所處理原料的需求，有專業的技術人員設計出不同型號的撕碎機來處理不同的物料，撕碎機由撕碎機刀片，撕碎機主體，進料系統，出料系統，電機等組成，要想讓撕碎機更長久的使用，就得注意設備的保養。

撕碎機刀片和刀軸因為直接接觸到不同硬度的物料，所以是容易的損壞的，我們要定期的對刀片進行保養，及依據設備說明和專業的技術指導來完成。撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。

雙軸撕碎機刀片有定刀和動刀及刀軸組成，每個公司的技術設計不同，安裝在雙軸撕碎機上，一般可分為、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片，18爪撕碎機刀片等不同的刀片，根據所處理物料的成品大小來選擇，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和金屬等較大物料不同硬度的撕碎。

1、當撕碎機刀片的質量使用到不符合要求時。

2、在切削材料的時候邊緣有十分顯著的爆口。

3、關注撕碎機的能耗，能耗明顯過大時說明刀片的質量在下降。

4、刀片鋸身會有發熱的情況，這是說明刀刃已經磨損，如果再繼續使用，那么會大大減少鋸片的使用的壽命，同時對于機器的馬達也會造成影響。

撕碎機刀片現如今在我國機床刀具若要健康且穩定的發展中，現如今之需要提高制造水平。現在就是要要轉變發展方式的要求的，現在即然要重數量的、低價值的、高消耗的制造業，走向重水平的、高附加值的、綠色環保的制造業。

我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據測算，撕碎機刀片我國2011年的刀具消耗大約為390億元，比2010年增長約13%；其中消耗的國內刀具約為270億元，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進口刀具約為120億元，比2010年增長約25%.

但是，如果我們從消費結構分析，我們會發現我國國內刀具的消費結構有很多問題。

在世界范圍的工業中，刀具消耗的比例大概是：高速剛刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質合金刀具、整體硬質合金和可轉位硬質合金則占了余下部分。

而在我國的刀具產業中卻不是這樣。根據2010年機床工具工業協會工具分會的會員企業國內銷售情況統計，我國國內消耗的國產刀具中，約69%是高速剛刀具，硬質合金刀具只占到約28%（其余為工具系統、金剛石和立方氮化硼刀具等）。即使加上進口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速剛刀具，而硬質合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.