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防止和消除輸送帶跑偏的措施

對于因設備制造方面的原因引起的輸送帶的跑偏，主要通過提高設計、制造的精度來預防和減少輸送帶跑偏現象的發生。4、貯存期間，銑刨機輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。對于因安裝調整不當和日常使用方面的原因引起的跑偏，則應從以下方面加以考慮。輸送帶在驅動滾筒或尾部滾筒上的跑偏，通常用調整滾筒軸承座位置的方法來消除。需具體分析，采用下述方法有針對性地加以解決。

(1)滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發生跑偏現象。跑偏是指皮帶輸送機運轉過程中輸送帶中心線偏離輸送機的中心線的現象，由于輸送帶跑偏可能造成輸送帶邊緣與機架相摩擦，導致輸送帶邊緣過早損壞，輕則影響輸送機的使用壽命、影響物料的輸送量。應當調整緊邊的軸承座位置，以使帶的橫向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。

(2)滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當加減墊片的方法調平滾筒軸線，即可消除輸送帶的跑偏。

(3)滾筒表面粘附物料，相當于加大了滾筒局部直徑，應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。

電動滾筒：電動滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動滾筒。3、在安頓軸承的時光要根據它的尺寸停止安頓，不然尺寸錯誤會對設備造成損害。因其結構緊湊，外形尺寸小，適于短距離及較小功率的單機驅動帶式輸送機。功率范圍2.2～55kw，用于環境溫度不超過40℃的場合。本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時，應另行選配。

傳動滾筒：傳動滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動滾筒也屬于傳動滾筒。

改向滾筒：改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型；分檔直徑為50～100mm,120～180mm及200～260mm，結構型式與傳動滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。

油冷式電動滾筒的運行是需要油的，到底該給它加什么樣的油呢？針對這一點，大家重視起來，因為它關乎著油冷式電動滾筒后期的運轉效率。大家看下說明：

1、油冷式電動滾筒屬于較大功率的電滾筒，我們一般采用普通的N46機械油，在出廠前，一般經過2小時空載運行后，會將滾筒體內的冷卻油放出，以無油狀態出廠，因此使用這一類的電動滾筒，在運行前必須按說明書先加油后使用，防止滾筒損傷。

2、一般多采用N32號汽輪機油，因為該滾筒對漬的清潔度及油的品質有較高的要求，所以這種直接油冷式電動滾筒出廠前已加好了冷卻油，滾筒體也做了密封處理，使用時可不必再加油。

無論是哪種電動滾筒都不允許在無冷卻和無潤滑的情況下運行。其次是兩側傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個托輥受力均勻。初使用時按要求加油外，還應該經常檢測滾筒中冷卻油的數量和品質。發現油量不足時應及時補充。發現油的品質下降或達到換油的期限時，應及時更換新油。這樣才可以保證滾筒正常的使用，也可大大延長滾筒的使用壽命。