膠原噴霧干燥機全脂奶粉壓力噴霧干燥機

葉黃素,葉黃素粉末制粒機,絞股藍提取物噴霧干燥制粒機,西洋參提取物一步制粒機,靈芝提取物流化床制粒機

一、設備用途及工藝簡介

1.1  設備用途：

物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到熱交換狀態，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統，以及進一步的結構改進后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設備。

本機配備“頂噴”系統，可實現“混合”“干燥”“制粒”、“頂噴包衣”等工藝目的。

1.2  工藝簡介：

物料受氣流的推力自料斗內向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復形成流化狀態。但流化狀態是不規則的，沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。

液態介質通過霧化系統輸送到系統中，由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態介質的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴大，終形成一定大小的顆粒。

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒生產設備,過瘤胃煙酸微囊流化床制粒包衣機

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產方法，包括如下工藝步驟：一、將鹽酸半胱胺與囊材結合，制成混懸液；高速混合制粒機是利用槳葉高速旋轉，將固、液態物料混合或制成軟材濕顆粒。二、將上述混懸液加入5%液體50℃條件下混合，形成凝聚囊，再加入1~3倍體積的30~40℃的水，形成沉降囊，再加入37%甲醛溶液10℃條件下混合，形成固化囊；三、將固化囊水洗至無甲醛味，形成微囊；四、真空干燥后得到鹽酸半胱胺包膜顆粒制劑。進口包衣材料對鹽酸半胱胺進行包裹，在任何環境下都不會氧化，性狀穩定，在胃內的溶出度小于2%，大劑量使用不會產生潰瘍病；準確在腸道釋放，完全溶解吸收，極大提高生物利用度。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。

微囊包合技術制作的腸溶鹽酸半胱胺劑型，在任何環境下都不會氧化，性狀穩定。在胃內的溶出度小于2%，并且可以通過反芻動物瘤胃，避免了半胱胺對胃壁的刺激，克服了長期使用半胱胺引起潰瘍等問題；本產品在腸道迅速釋放，達到吸收效果，避免了許多不良反應，可大劑量長期使用，有效調節體內生長素水平，極大提高生物利用度；并且安全、無毒、無殘留，使用方便。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。高鋅會中和大量的胃酸，弱化蛋白酶的活性，降低淀粉的水解度，不利于營養物質消化吸收。

包覆纖維素酶,包被單寧酶,油脂包被紡織酶,生物能源酶流化床制粒包衣機

酸化劑在動物生產中具有一系列優勢，但目前在使用過程中也存在著一些問題，主要包括:普通酸化劑在動物體內被動物消化道吸收過快，大部分在胃中即被吸收，很少能夠到達動物腸等后段消化道，不能充分地在后消化道內發揮抑菌和促生長作用；三氯蔗糖高甜度甜味劑具有多種化學上不同的結構，因此具有不同的性質。普通酸化劑與飼料中一些堿性活性物質發生反應，對其造成一定的破壞；普通酸化劑要想發揮其應有效果，通常需要在飼料中有較大的添加量，增加了飼料成本。

為了使酸化劑能夠更好地在動物消化道內發揮酸化和抑菌作用，近年來人們對酸化劑的延緩釋放技術進行了一系列研究，其中包被技術是在普通復合酸化劑的外表面通過適當的包衣工藝包裹上一層特定保護層，使酸化劑的有效成分在動物的消化道內能夠隨著衣膜的溶解緩慢地釋放出來，并減少在飼料中與其它成分的反應。噴槍通過噴槍座設置在粒化倉壁體上，可以自由調節轉動，形成多個自由固定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分，不易發生塌床、死床等現象，使成粒更加均勻，保證產品質量。

流化床包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術，將這些固體物質熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進行預先混合后進行流化床噴霧制粒。