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發布時間:2021-10-25 06:07  
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二、預埋件的焊接方法預埋件的焊接采用埋弧壓力焊時,焊接時引弧、維弧和頂壓等環節要密切配合,隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物,同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發現鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時,需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時,貼角焊縫的高度要符合標準規定。當采用穿孔塞焊時,鋼板的孔洞應做成喇叭口,內口直徑應比鋼筋直徑大4mm,鋼筋端部伸進鋼板2mm左右,施焊時應特別注意嚴格控制電流量,防止鋼筋。
錨筋錨板連接錨筋與錨板一般采用T型焊連接,當錨筋直徑大于20mm時,宜采用穿孔塞焊,焊縫等級為三級。不同強度鋼材連接時,采用強度較低鋼材所適應的焊條。工程上,采用E43X(0~5)型焊條,焊縫高度 mm,可以滿足一般幕墻埋件焊接要求。
埋件的質量標準
預埋件的品種、類型、規格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求,且應有出廠合格證。

預埋件的焊接處理,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規定,
(3)預埋件(平板、槽型)錨板采用Q235B級鋼,錨筋采用HRB335或HRB400級(帶肋)熱軋鋼筋。
(4)直錨筋與錨板采用T形焊,當錨筋直徑小于20mm,采用壓力弧焊;當錨筋直徑大于20mm,采用穿孔塞焊;不允許把錨筋彎成L形與錨板焊接。
(5)當預埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時,鋅膜厚度應大于45微米。
(6)預埋件制作時,錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應按規范控制,其中錨筋長度不允許負偏差。