微波裂解設(shè)備價(jià)格規(guī)格尺寸

微波燒結(jié)的特點(diǎn)：與傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝相比，微波燒結(jié)具有如下優(yōu)點(diǎn)：降結(jié)溫度，與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，降溫幅度大可達(dá)500℃左右。節(jié)能，比傳統(tǒng)燒結(jié)節(jié)能70%～90%。由于微波燒結(jié)的時(shí)間大大縮短，因此大大提高了能源的利用效率。安全無(wú)污染。微波燒結(jié)的快速燒結(jié)特點(diǎn)使得在燒結(jié)過(guò)程中作為燒結(jié)氣氛的氣體的使用量大大降低，這不僅降低了成本，也使燒結(jié)過(guò)程中廢氣、廢熱的排放量得到降低。提高快速升溫條件下材料的性能。使用微波燒結(jié)快速升溫和致密化可以抑制晶粒組織長(zhǎng)大，從而制備納米粉末、超細(xì)或納米塊體材料。提高致密度，增加晶粒均勻性。微波輻射可提高粒子動(dòng)能、有效加速粒子擴(kuò)散。材料燒結(jié)過(guò)程包括致密化階段和晶粒生長(zhǎng)階段，致密化速率主要與坯體顆粒間的離子擴(kuò)散速率有關(guān)，晶粒生長(zhǎng)速率則主要依賴于晶界擴(kuò)散速率。所以微波燒結(jié)有助于提高材料致密度，增加晶粒均勻性。但微波燒結(jié)也體現(xiàn)出了傳統(tǒng)燒結(jié)不曾有的缺點(diǎn)：加熱設(shè)備復(fù)雜、需特殊設(shè)計(jì)、成本高；同時(shí)，由于不同介質(zhì)吸收微波的能力及微波耦合不同，出現(xiàn)了微波可吸收材料，半吸收材料，不吸收材料等，選擇性加熱使得微波透過(guò)材料不能燒結(jié)，同時(shí)出現(xiàn)熱斑現(xiàn)象。

微波烘干設(shè)備加熱的獨(dú)特之處微波工藝在干燥過(guò)程中可以獨(dú)立使用,也可以和傳統(tǒng)加熱法結(jié)合進(jìn)行.食品采用微波干燥的一個(gè)實(shí)例是土豆片,土豆片先用熱油將表面炸成獨(dú)特的色澤,然后,再用微波和熱空氣同時(shí)進(jìn)行干燥.小編為您介紹的是微波烘干設(shè)備加熱的獨(dú)特之處為以下幾點(diǎn):1、能深入到食品深部加熱,故加熱快.2、清潔的加熱方式,環(huán)境不受污染,加熱后爐內(nèi) 清掃容易.3、可選擇不同的加工工藝,例如,可通過(guò)容器或包裝加熱其中的食品.此外,食品烘干均勻.4、容易控制加熱溫度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.5、加熱同時(shí)有殺菌和放沒(méi)效果.

,高均勻性的微波加熱策略：微波加熱作為一種新型加熱方式,具有性,穿透性,選擇性和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)加熱領(lǐng)域受到廣泛的應(yīng)用和研究.但在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中,微波加熱存在著加熱效率急劇下降和加熱不均勻的問(wèn)題,本文提出了一種結(jié)合相應(yīng)的多物理場(chǎng)和角度選擇的加熱方法,實(shí)現(xiàn)了更加和均勻微波加熱效果,本文對(duì)微波加熱算法具有的一定的指導(dǎo)意義.