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自解放初學習蘇聯原木加工方法以來，我國引進的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩定，但消耗能量大，耗時長，且難以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波設備干燥木材時，應注意采用傳統加熱干燥方法，使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的應力可以完全消除，因此可以干燥經過初加工的木制品。破除傳統家具生產工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進行加工的工藝，改為先將板材、木方料按家具結構需要，先經各種直、彎加工后，再進行微波烘干。通過這種方法，一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%)，加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進入窯內，既節省了能源，又提高了干燥窯的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再擴大，可提高木材利用率15%-20%，其經濟效益非常顯著。2、選擇加熱方式，快速干燥，節省能源。微波爐烘干木材的一個顯著特點是有選擇性，高水分部分吸收微波多，產生的熱量大，相反，會產生熱量少，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，因此比傳統的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上，從而大大節省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色，還可以殺滅害蟲。

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如今，塑料注塑鏡片代替玻璃鏡片已經成熟，常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等，這些原料干燥過程中遇到的問題多，干燥時間長，對鏡片產生粉塵污染。微波加熱加熱干燥法干燥采用不同于傳統干燥方式的加熱原理，采用麥斯威爾電磁理論產生微波磁場加熱。使干燥時間縮短3-4倍。因為水分子對微波能的吸收性極強，吸收微波能后迅速發熱，在真空負壓低沸點條件下10-40℃即可達到氣化溫度，經真空泵抽出樹脂原料中的表面水和離子化合水，經過真空 微波加熱方式干燥的高純樹脂原料，可使其達到目前加工領域高的潔凈度，且無氧化泛黃并干燥透徹的塑料原料。光學加工企業采用微波真空干燥方法，每年額外電費節約成本達80%以上。

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物料干燥時，由于顆粒間的碰撞，極易產生粉塵，雖然極細，但即使只有1-2粒沾染到鏡頭上，這個鏡片就是不合格產品。采用自身自主研發、自主知識產權的萊沃真空微波光學除塵干燥機，可過濾納米微細粉塵。經長期實際生產試驗，使鏡片因粉塵引起的不良率，降至1%以下。

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雖然桑葚具有藥食同源價值，但保存時間短，不易保存，對貯運技術要求很高，特別是桑葚鮮果。不但如此，如遇特殊天氣或桑葚果實集中上市，市場上桑葚供過于求，種植戶面臨賣果難題，甚至出現桑葚鮮果滯銷的風險。針對這一問題，為穩定農戶收入，也為賣果難題，農戶改變銷售方式，將桑葚鮮果加工成干桑果，使其附加值大增。 長期以來，干桑果多以自然風干或陰干為主，不僅勞動強度大、成本高，而且干燥能力低、速度慢、效率差、周期長，且受自然因素的影響大，干桑果產量不穩定。此外，干桑葚直接暴露在空氣中，易受外界的蟲子、塵埃等污染物混入，滋生細菌、微生物，干桑果已出現安全、衛生問題，成品質量難以保證。

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近幾年來，隨著食品工業的快速發展，市場對食品的干燥速度、效率、生產能力的不斷提高，桑葚烘焙設備正向多元化、多功能、、、低耗、環保等方向大步邁進。另外，桑葚烘干設備趨向多級聯合干燥，能夠實現多種傳熱形式的綜合應用，使之在干燥的不同階段發揮各種傳熱形式的優點，保證干燥質量，同時降低能耗。 市場上銷售的桑葚干燥設備有微波干燥器、空氣能熱泵干燥機、真空冷凍干燥機等。微波爐主要是利用微波穿透式加熱來提高桑葚溫度，使桑葚中的水分蒸發和蒸發來達到干燥物料的目的，它具有干燥快、、環保節能的優點。風能干燥機是利用逆卡諾原理實現桑葚干燥的目的，它的烘干能力高，耗能少，干燥質量有保證。 與微波爐、空氣能熱泵干燥機相比，真空冷凍烘干機是近年來在健康飲食理念的不斷提高，人們對桑葚風味、營養和質量的要求不斷提高的背景下，桑葚烘干行業非常受歡迎的食品烘干設備。