內蒙古石灰窯密封貨真價實

河北碩晟環保科技有限公司擁有現代企業的管理機制，先進的加工設備，完善的檢測手段，高素質的科研人員，優良的，以高度的敬業精神為客戶提供先進而又經濟的技術服務。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉，使物料產生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高向低端移動的復合運動。公司連續多年被評為“質量管理先進企業”、“重合同守信譽”企業。產品被評為“優良品牌”。公司以良好的信譽、的產品贏得了無數客戶的青睞。我廠這種石灰窯密封產品其安裝維修十分的簡便，密封性能也非常的出眾，回轉窯密封基本形式也包括氣缸式密封，這種密封一般用于生產粉粒物料的回轉窯窯尾密封，而這種回轉窯密封式基本形式一般被應用于水泥行業的較多，但是在其后期的維修是比較麻煩的，而且對外部設備也有一定的要求，因此現在許多的窯尾采用氣缸式密封的也都改成了魚鱗片密封形式。石灰窯密封產品銷往全跟蹤服務國20多個省市、自治區、并遠銷東南亞諸國和地區。 遵循對每個石灰窯密封產品負責的質量方針，竭誠為廣大客戶提供優良服務。

河北碩晟環保科技有限公司致力于新型柔性密封材料生產，研發，我們以節能環保，降低能耗為研發宗旨，在建設發展的同時兼顧環境保護。作為煅燒設備里面使用廣泛的水泥回轉窯，其生產方式主要分為干法和濕法兩種，一般干法是將生料直接制成生料干粉水分比較小，所以和濕法窯相比較用于蒸發水分的熱量也比較少。我公司針對上述情況在對用戶密封改造時，較核用戶現有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護鐵等設計是否合理，然后根據現場實際情況下進行改造或重新設計，從而保證正常生產情況下不漏風、不漏料，使柔性密封部分在使用中壽命有了保障。我廠石灰窯密封使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短 柔性雙向滾動式密封的特點就在于它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制作而成（兩層碳硅鎳復合板），可對窯筒體的常年使用而產生的徑向和軸向間隙可靠密封。

水泥的生產是一個相對復雜的物理、化學過程，水泥生產隨生料制各方法不同，可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。水泥行業是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標煤/噸，全國現有規模以上水泥生產企業約4000家，新型干法水泥生產線1500多條。水泥窯余熱鍋爐，既是電站的主要設備，也關系到水泥生產線的生產運行。如果鍋爐存在問題，不但電站設計指標不能達到從而不能實現投資效果，而且將影響水泥生產系統的運行，給水泥生產帶來損失，窯尾密封材料的選擇也會營銷過濾余熱的揮發。石灰窯密封效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統熱耗、煤耗。漏風、漏灰和工藝操作的不穩定導致了產量減少和質量的下降，給企業帶來沒有必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風，必須解決間隙和壓差的變化。

   水泥回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環衛等工業。內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。實際生產中水泥回轉窯熟料圈的形成位置多是在水泥回轉窯系統燒成帶和過渡帶之間，而熟料圈是相關操作人員難解決，且對水泥回轉窯自身影響更大的結圈。通常在水泥回轉窯的熟料煅燒中，在窯系統物料溫度達到1300℃時，因為水泥物料此時液相粘度大，所以容易在窯內形成熟料圈。此時水泥回轉窯生料KH值較低，在具體操作時水泥回轉窯內拉風大，窯內火焰形狀太長，所以水泥回轉窯的燒成帶窯皮逐漸增厚，發展到一定程度則就形成熟料圈。