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液壓沖孔機(jī)有什么特點(diǎn)？

隨著現(xiàn)在的科學(xué)技術(shù)發(fā)展快速，高質(zhì)量，完善的液壓沖孔機(jī)也不斷被大家應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中。液壓沖孔機(jī)的出現(xiàn)對(duì)于工作的改善很是明顯，不僅提高了工作效率，還減少人工數(shù)量。可是到底液壓沖孔機(jī)具有什么樣的特點(diǎn)呢？

1、使消費(fèi)者擁有更多的選擇

隨著液壓沖孔機(jī)工藝技術(shù)的不斷研發(fā)，現(xiàn)在市面上所銷售的液壓沖孔機(jī)已然具有多種型號(hào)可供消費(fèi)者選擇。除此以外，優(yōu)質(zhì)高duan的液壓沖孔機(jī)還可以自動(dòng)切換雙面孔和單面孔的穿孔工作模式，也就是說在同一臺(tái)液壓沖孔機(jī)上可以進(jìn)行板材壓制、弧口沖刺、板材切割等多種加工作，為企業(yè)節(jié)省了大量的設(shè)備費(fèi)用，增加生產(chǎn)工作效率。

2、操作更顯得人性化

如今的液壓沖孔機(jī)可謂是設(shè)計(jì)的非常人性化，不僅在操作方面簡(jiǎn)單，更可以通過參數(shù)來進(jìn)行產(chǎn)品加工，在使用過程中無需再次編程，操作人員只需輸入所需的沖孔孔徑、沖孔孔位以及厚薄程度等變量之后，只需在一邊觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)即可。獨(dú)特的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使工人沖管材單邊孔時(shí)，變得輕松，不再為排沖銷而發(fā)愁。

3、無需換模具

液壓沖孔機(jī)較為突出的一個(gè)特點(diǎn)便在于它換模非常的方便，調(diào)機(jī)的時(shí)間也短，可以提高工作效率。沖孔的數(shù)無上限制，加工孔也很平滑，沒有毛刺，不管是加工全孔還是半孔都可以做到無需換模具，一次便可完成。這也就是說客戶在使用時(shí)只要更換不同的模具就可以用液壓沖孔機(jī)加工，得到不同的形狀孔。

液壓沖孔機(jī)工作時(shí)廢料反彈的幾個(gè)原因

液壓沖孔機(jī)在使用過程中，有時(shí)候會(huì)遇到廢料反彈的情況，那么，造成這種現(xiàn)象的原因是什么？我們分析了一下，主要是因?yàn)槟＞咭穑唧w有以下幾點(diǎn)：

1、模具沖頭的鋒利程度。沖頭的刃口圓角越大，就越會(huì)引起廢料反彈。

2、模具的入模量。沖孔機(jī)在沖壓管件時(shí)，模具的入模量是有一定要求的，嚴(yán)格來說，入模量越小，廢料的反彈就越嚴(yán)重。

3、模具間隙的影響。模具間隙不合理的話，也很容易造成廢料反彈。

4、所加工的管件表面是否有污垢？在進(jìn)行沖孔/沖弧坡口操作之前，應(yīng)該保持所要加工管材的整潔。

全自動(dòng)沖孔機(jī)模具如何調(diào)試？

1.自動(dòng)沖孔機(jī)模具通過試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖床模具使用性能,產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律,從而對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供方案,幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。

2.通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗(yàn),有助于進(jìn)一步提高沖壓。

3.沖孔機(jī)模具調(diào)試幫助確定工藝和沖床模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖床模具設(shè)計(jì)中,有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過試沖,才能準(zhǔn)確確定。

4.幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖孔機(jī)模具設(shè)計(jì)中,有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設(shè)計(jì)時(shí)jing確地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),只有通過反復(fù)試沖才能確定。

5.可以鑒定自動(dòng)沖孔機(jī)模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,確定該沖孔機(jī)模具能否交付生產(chǎn)使用。