淄博移動制砂機關注點量大從優「多圖」

全干法生產工藝分析

典型干法制砂生產流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內，并將其作為原料提供給制砂機，并且通過對篩分分級設備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內細碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機進行再加工。

除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細分為兩個等級，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過空氣分級機將粒徑低于0.6mm的細砂料多余石粉進行去除，之后通過混合設備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項質量與人工砂要求產品規格相符合。

這種工藝技術是在系統整體加工系統中不需要加水，并且在制砂相關環節中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機機頭位置從而促進石粉回收量的提升。

人工砂石骨料通過這種生產工藝生產不僅產量高且質量好，并且工藝生產能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過這種工藝制備混凝土能夠增強延展性，促進膠凝材料使用量的降低，很大程度上實現了工程建設生產成本的顯著減少與降低。

半干法生產工藝

該制砂技術在生產過程中主要有3種原料進入料倉制砂：以此破碎之后分級篩分粒徑在5-40mm范圍內的粗骨料；砂篩樓分級還回的粒徑在2.5-40mm范圍內的骨料；分級成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內的篩脫水經脫水之后的渣料。

從工藝層面上來看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進砂藏主要分為以下3種：分級篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細砂；粒徑低于2.5mm的細砂。

半干法生產技術能夠有效解決含泥量較大且巖性較軟的問題，能夠將其按照原材料質量分為以干法為主的半干法生產工藝及以濕法為主的半干法生產工藝。

通過半干法進行砂石骨料的生產不僅能夠提升質量穩定性，還不會產生粉塵污染，在各類原材料中均十分適用。但是因為工藝方法中需要進行大量污水的處理是缺陷與不足，通過污水處理會產生一定的處理費用，具有較高成本。

河卵石制砂機的安裝

⒈河卵石制砂機安裝在混凝土基礎上或鋼結構基礎上，基礎應能承受4倍的整機重量。

⒉根據破碎機場地不同--安裝在廠房作業或安裝在露天作業。安裝時應將破碎機調平使其主軸與水平面垂直。

⒊河卵石制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按破碎機大件重量考慮，在河卵石制砂機上方應留有起吊空間，在河卵石制砂機一側留適當空間，以備檢修時用。

建設用砂石包括機制砂石、天然砂石兩類。過去以天然砂石為主，主要源于山川河流，隨著天然砂石資源枯竭、生態保護要求提高和建筑工程需求量持續增加，機制砂石逐漸替代天然砂石彌補市場需求，目前機制砂石已占建設用砂石的近70%。依據DZ/T 0316《砂石行業綠色礦山建設規范》標準中的定義，機制砂石是指由原生巖石礦山資源經機械破碎、篩分等工藝加工制成的砂石顆粒，其中粒徑大于4.75mm的稱為機制碎石，也稱粗骨料；粒徑小于4.75mm的稱為機制砂，也稱細骨料。